[发明专利]水平拖拉敷设管道的方法

说明书

本发明涉及铺设或回收管子领域，具体为一种水平拖拉敷设管道的方法。本发明施工方便，一种水平拖拉敷设管道的方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①修造工作坑；②拖管轨迹设计；③管道水平拖拉施工。本发明降低损耗，标高准确。

技术领域

本发明涉及铺设或回收管子领域，具体为一种水平拖拉敷设管道的方法。

背景技术

在已有的非开挖管道施工中，主要有顶管和拖拉敷设管道两种方法，这两种方法主要适用于埋设较深，开挖对邻近管线、地面道路以及构筑物影响较大的管道施工。其中的顶管施工管道，其行进路径基本呈水平状态，顶进施工完成后的管道均为有效管道，管材基本无损耗。而拖拉敷设管道，除直线段以外，管道出口则必须留有20m～30m的造斜段，此段管道为非设计敷设的管道，裁截后用于其他部位或废弃，管材损耗较多。不仅如此，拖拉敷设管道前的扩孔，由于钻杆在托管机的拖拽作用下，难以处于孔道中心线上拖拽扩孔器，使扩孔后的孔道出口20m～30m长一段内底高程高于设计高程，使敷设的管道经常出现反坡，严重时出现与管线设计高程约200mm的高差，管道极易出现淤塞，给管道的使用和维护管养带来诸多不便。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种施工方便、降低损耗、标高准确的管道铺设方法，本发明公开了一种水平拖拉敷设管道的方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种水平拖拉敷设管道的方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

① 修造工作坑：

工作坑位置选取：管道拖拉敷设从下游向上游进行，工作坑修造在管道上游一端；

工作坑结构型式选择：工作坑分为甲型坑和乙型坑，甲型坑作为钻杆入口暨管道出口的工作坑，甲型坑独立设置储浆池，储浆池设于甲型坑的前方并紧邻甲型坑，甲型坑的深度比甲型坑处检查井基坑的深度浅，乙型坑作为钻杆出口暨管道入口的工作坑；

工作坑采用放坡开挖设置或钢板桩支护设置，工作坑设置进出坡道，工作坑采用钢板桩按“U”型围护布置，拖管机采用起重机吊运的方法进出工作坑；

② 拖管轨迹设计：拖管轨迹包括管道入口暨钻杆出口至管道出口暨钻杆入口的直线段，出口处的造斜段不需拖拉敷设管道；

③ 管道水平拖拉施工：

调整拖管机工作状态：甲型坑开挖设置完毕后，拖管机自行至甲型坑内，调整脱管机的钻杆至水平状态；当钻杆无法调至水平状态时，则将钻杆调至与水平面呈最小角度的极限位置止，使坑底拖管机的站位操作面开挖至与水平面呈一角度，该角度与钻杆和水平面的夹角相等，这样使得拖管机进入操作面后钻杆呈水平状态；

拖拉敷设管道水平：甲型坑开挖设置完毕后，根据管道设计高程推算钻杆入口起始轨迹高程，标记在拖管机前方坑壁上，拖管机就位后据此标记进行钻孔、扩孔、拖管作业。

所述的水平拖拉敷设管道的方法，其特征是：步骤①时，甲型坑的深度比甲型坑处检查井基坑的深度浅200mm±20mm。

本发明针对拖拉敷设管道方法存在的不足，采用非开挖拖拉敷设管道的方法，采取拖管机下沉水平拖拉敷设管道的方法施工，不需设置造斜段。

本发明具有如下有益效果：敷设管道的高程易于掌控，管口标高控制准确，不需留设造斜段，有效降低了管材损耗，可明显加快施工进度，提高拖拉敷设管道的施工质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明施工时钻杆成水平状态时的结构示意图，

图3是本发明施工时钻杆未成水平状态时的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。