[发明专利]一种使用交联电缆切片机切片时的切片改进方法

说明书

本发明公开了一种使用交联电缆切片机切片时的切片改进方法，包括以下步骤：从电缆线路切割交联聚乙烯电缆，一端采用斜切，另一端采用垂直切割；将已切割的电缆按照长边在下、短边在上的方式在切片机上进行水平固定；对固定好的电缆进行水平切片；将电缆沿轴线旋转180度，再次进行水平切片，使两个切片平面平行；将电缆的两个切片平面与切片机的两个夹板平面重合并固定，对电缆根据实验要求进行绝缘层切片取样，且要求斜切一端先切入。该方法增加了电缆与夹板平面的受力面积，减少了刀片与电缆绝缘层的接触长度，开始切割时接触仅为一个点，有效减少电缆因为固定不紧而发生电缆下陷或者拱起的现象，提高了切片精度，降低了刀片损耗。

技术领域

本发明涉及到使用交联电缆切片机对交联聚乙烯电缆实验取样领域，具体为一种使用交联电缆切片机切片时的切片改进方法。

背景技术

随着城市的发展，出于对城市的安全、可靠和美观的考虑，目前许多大城市的配电系统都是采用敷设地下电缆来构成配电网的，因此电力电缆作为城市输配电的重要电力设备，其需求在不断增大，电力电缆中交联聚乙烯电缆凭借其优越的电气性能、良好的热性能和机械性能得到了广泛的应用。交联聚乙烯电缆在运行过程中，随着时间的推移会出现不同程度的老化现象，当交联聚乙烯电缆的绝缘遭到严重破坏时就会引起配电网运行故障，危害城市用电的安全。所以对交联聚乙烯电缆的绝缘老化过程进行研究就显得非常有必要，相关理化、电学实验应运而生，在有些实验中，就需要对电缆进行切片取样，例如对交联电缆的绝缘层进行交流电压击穿实验时，就需要对电缆不同位置的绝缘层进行切片取样，来研究电缆绝缘层不同位置的击穿电压是否相同，保持试样的厚度一致能够更准确的得出实验结果，这就对切片机的切片精度有所要求。

对于目前配备的交联电缆切片机，其原理和操作简单，但有些理化、电学实验对于切片的厚度有特定的要求，且更换高精度切片机所需要的成本过高，最终选择对原有切片机的切片方法进行改进。

当使用交联电缆切片机对电缆直径较大的交联聚乙烯电缆进行切片时，例如110kV及其以上电压等级的交联聚乙烯电缆，如果按照原来的切片方法会带来一些问题，随着切片的位置逐渐靠近铜芯，刀片与绝缘层的接触长度会变得很大，电缆的受力也会变大，当电缆固定不紧时，在切片过程中电缆会发生下陷或者翘起，当电缆下陷时，刀片会切不到试样，而当电缆翘起时，刀片会越切越深，导致刀片被折断。

发明内容

本发明的目的是为了提高交联聚乙烯电缆试样厚度的精度，减少取样时不准确带来的实验误差，提出一种使用交联电缆切片机切片时的切片改进方法，该改进方法使得原有交联切片机的切片精度得到了很大的提升，能够满足一些理化、电学实验的特定要求，同时还可以减少切片机刀片与交联电缆绝缘层的接触长度，有效保护了刀片，延长刀片的使用寿命。

为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下的技术方案：

一种使用交联电缆切片机切片时的切片改进方法，该交联电缆为交联聚乙烯电缆，从内到外依次包括铜导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，该切片改进方法包括以下步骤：

S1、从电缆线路截取交联聚乙烯电缆，一端采用斜切的方式，另一端采用垂直切割的方式，其中，经过斜切的一端形成椭圆形切面；切割后的电缆的正视图图形如附图2所示。经过斜切的方式使电缆材料得到充分利用；

S2、根据实验要求，将待切片的交联聚乙烯电缆，按电缆最长边位于最下方的方式将其水平固定在切片机上，其中，椭圆形切面的长轴两端分别对应电缆切面的两端，长轴一端对应待切片的交联聚乙烯电缆的最长边，长轴另一端对应待切片的交联聚乙烯电缆的最短边；

S3、通过旋转切片机的升降刻度手轮来调整切片机刀片的高度，使刀片能够正好接触到交联聚乙烯电缆的绝缘屏蔽层，然后手动拖出电缆，使电缆远离刀片，适当旋转手轮让刀片下移，下移的距离即为要切片的厚度，手动移动电缆，使电缆靠近刀片，进行切片，每次切片的厚度不超过2mm；