[发明专利]一种感应加热设备用高性能导热材料

说明书

本发明公开了一种感应加热设备用高性能导热材料，具体涉及导热材料技术领域，包括以下成分及其重量份：铝粉20‑40份、硅脂10‑20份、石墨烯10‑20份、聚四氟乙烯20‑40份、铌粉20‑40份、钽粉10‑25份、铋15‑25份、海藻酸钠10‑20份、二氧化硅10‑30份。本发明聚四氟乙烯与铋相接触时产生的化学物质具有良好的耐冲压、耐磨性好、耐辐射高温的特点，海藻酸钠是一种天然多糖，具有稳定性、溶解性、粘性和安全性，环保安全无污染，且制备工艺简单可塑性高，实现了节约成本与减少劳动强度，满足实际使用要求，具有良好的社会推广应用。

技术领域

本发明属于导热材料技术领域，尤其涉及一种感应加热设备用高性能导热材料。

背景技术

导热材料是一种新型工业材料，这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中，提高了产品的可靠性。

但是在实际使用时，市面上的导热材料虽说具有热传递的效果，是自身具有严重的腐蚀性，且导热性差，而高性能导热材料大都是金银材质的，这但是金银材质的也有自身存在的缺点比如塑造性较差造价高。

发明内容

本发明提供一种感应加热设备用高性能导热材料，旨在解决上述存在的xx问题。在一个优选地实施方式中，

本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：一种感应加热设备用高性能导热材料，其特征在于，包括以下成分及其重量份：铝粉20-40份、硅脂10-20份、石墨烯10-20份、聚四氟乙烯20-40份、铌粉20-40份、钽粉10-25份、铋15-25份海藻酸钠10-20份、二氧化硅10-30份。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：铝粉25-35份、硅脂12-18份、石墨烯11-15份、聚四氟乙烯25-35份、铌粉25-35份、钽粉13-2份、铋17-24份、海藻酸钠11-18份、二氧化硅18-25份。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：铝粉30份、硅脂15份、石墨烯14份、聚四氟乙烯30份、铌粉30份、钽粉15份、海藻酸钠15份、二氧化硅20份。

在一个优选地实施方式中，所述二氧化硅为粉末状，其粉末颗粒细度具体为1000-3000目，所述铝粉、钽粉、铌粉均放入碾磨机机中搅拌，其碾磨时间为40-80分钟，最后所得的铝粉、钽粉、铌粉均为百分之一微米的粉末颗粒状，其粉末颗粒细度具体为1000-4000目。

在一个优选地实施方式中，所述海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物。

该感应加热设备用高性能导热材料的制作方法步骤如下；

步骤一，将铝粉30份、铌粉30份和钽粉15份均放入至行星搅拌机进行搅拌，搅拌20-40分钟，使的行星搅拌机内部铝粉、铌粉和钽粉均匀混合后，静置30分钟，制备得到材料A；

步骤二，将海藻酸钠15份和二氧化硅20份放入行星搅拌机中搅拌30分钟，将行星搅拌机内部温度升温后保温1-3小时，继续搅拌1-2小时后制备得到材料B；

步骤三，将硅脂15份、石墨烯14份聚四氟乙烯30份与步骤一中制备得到的材料A混合，然后开启行星搅拌机，使得材料A搅拌均匀后，将行星搅拌机内部温度升温后保温2小时间，继续搅拌2-3小时后制备得到材料C；

步骤四，将步骤二制备得到的材料B与步骤三制备得到的材料C，倒入行星搅拌机中进行搅拌，将行星搅拌机的内部温度升温后，保持1小时，继续搅拌2小时后制备得到材料D；

步骤五，将步骤二制备得到的材料B与步骤三制备得到的材料C，倒入行星搅拌机中进行搅拌，将行星搅拌机的内部温度升温后，保持1小时，继续搅拌2小时后制备得到材料D；