[发明专利]一种环保内墙涂料工艺系统及其废料压滤处理工艺

说明书

本发明公开了一种环保内墙涂料工艺系统，包括废料分离单元和压滤单元；废料分离单元包括浓缩池；压滤单元包括箱体、冲头件和回收槽；箱体内部贯通设置有压缩腔；压缩腔一端与冲头件嵌套配合，另一端设置有出料阀；箱体的顶部设置有进料窗；进料窗与压缩腔相互连通；浓缩池与进料窗之间对应设置有输送带；箱体底部设置有若干排水孔；排水孔与压缩腔连通；箱体下方设置有挡板；挡板包括基板和翘板；若干个翘板连接设置在基板顶部；翘板与排水孔对应配合；翘板远离基板的一端延伸至压缩腔内部，与压缩腔底部间隔设置，从而可以让水流从间隔处顺利流入排水孔，通过将该部分污水回收重新注入浓缩池，达到了节省水资源的效果。

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种环保内墙涂料工艺系统及其废料压滤处理工艺。

背景技术

在涂料的生产中会产生一定的废料，这些废液在经过沉淀、浓缩的前置处理后，上层清液可通过对应的污水处理设备净化，而下层的沉淀物则需要进行压滤处理。所以有必要发明一种废料处理速度稳定、运行可靠的涂料工艺系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种废料处理速度稳定、运行可靠的涂料工艺系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种环保内墙涂料工艺系统，包括废料分离单元和压滤单元；所述废料分离单元包括浓缩池；所述压滤单元包括箱体、冲头件和回收槽；所述箱体内部贯通设置有压缩腔；所述压缩腔一端与所述冲头件嵌套配合，另一端设置有出料阀；所述箱体的顶部设置有进料窗；所述进料窗与所述压缩腔相互连通；所述浓缩池与所述进料窗之间对应设置有输送带；

所述箱体底部设置有若干排水孔；所述排水孔与所述压缩腔连通；所述箱体下方设置有挡板；所述挡板包括基板和翘板；若干个所述翘板连接设置在所述基板顶部；所述翘板与所述排水孔对应配合；所述翘板远离所述基板的一端延伸至压缩腔内部，与压缩腔底部间隔设置；所述翘板远离所述基板一端的延伸方向与所述冲头件的嵌入方向一致；所述回收槽对应设置在挡板下方；所述回收槽与所述浓缩池之间连通设置有输送管。

进一步地，所述冲头件包括块体和推杆；所述推杆与所述块体连接，驱动块体往复移动；所述块体表面设置有插槽；所述冲头件上方对应设置有加热件；所述加热件包括加热棒；所述加热棒与所述插槽镶嵌配合；所述加热件还包括安装座和悬臂；所述加热棒设置在所述安装座的底部；所述悬臂与所述安装座连接，驱动安装座移动。

进一步地，所述插槽的开口处嵌设有密封圈；所述插槽底部连接设置有第一弹簧；所述第一弹簧远离所述插槽底部的一端连接设置有隔热块；所述第一弹簧在自然状态下推动所述隔热块与密封圈嵌套配合。

进一步地，所述压滤单元还包括架体；所述架体包括随动体和固定体；所述随动体与所述箱体连接；所述推杆与所述随动体嵌插配合；所述固定体包括第一支座和第二支座；所述第一支座、第二支座分别设置在所述箱体的相对两侧；所述第一支座与所述箱体的对应侧之间配合设置有第一回转杆；所述第二支座与所述箱体的对应侧之间配合设置有第二回转杆；所述第二支座远离所述箱体的一侧设置有电机；所述电机的动力输出端与所述第二回转杆配合连接，驱动所述箱体翻转运动。

进一步地，所述进料窗处配合设置有下料器；所述下料器包括中转腔、隔板和复位器；所述中转腔连通衔接设置在所述进料窗的上端；所述隔板对应设置在所述中转腔的内部；所述隔板一侧与所述中转腔的内壁铰接，另一侧与对应侧的中转腔内壁密封贴合；所述复位器连接设置在隔板底部和中转腔内壁之间；所述隔板上方积蓄的来自浓缩池的沉淀物依靠自身重力压迫复位器弹性收缩，并由隔板移动侧与中转腔内壁之间的间隙落入进料窗。

进一步地，所述复位器包括套筒、支撑杆和第二弹簧；所述支撑杆一端与所述中转腔内壁铰接，另一端斜向上延伸；所述套筒与所述支撑杆滑动配合；所述套筒远离支撑杆的一端与所述隔板的翻转侧底部连接；所述套筒的内侧与所述支撑杆表面之间留有间隙；所述第二弹簧对应设置在间隙中；所述第二弹簧一端与支撑杆铰接端连接，另一端与套筒远离支撑杆的一端连接。