[发明专利]一种适用于弯脚连接器的热熔设备

说明书

本发明涉及适用于弯脚连接器的热熔设备，包括弯脚连接器、基台、流道、送料机构、灯脚折弯机构、热熔机构以及灯脚压靠机构。其中，弯脚连接器包括有绝缘塑胶体、LED灯。LED灯由LED灯本体和灯脚连接而成。沿流道的长度方向开设有流料槽。送料机构正对应于流道的端部进行布置。灯脚折弯机构、热熔机构布置于流道的同一侧。灯脚压靠机构布置于流道的另一侧，且与灯脚折弯机构相对而置。通过采用上述技术方案进行设置，有效地避免了灯脚折弯后发生回弹现象，进而确保了灯脚经后续热熔、凝固处理后其与绝缘塑胶体固定的可靠性、稳定性，且避免了弯脚连接器的顶壁平整度超差现象的发生。

技术领域

本发明涉及电连接器组装技术领域，尤其是一种适用于弯脚连接器的热熔设备。

背景技术

弯脚连接器用于数据电缆的端接，实现设备、配线架模块间的连接及变更。已知，弯脚连接器包括有绝缘塑胶体、接线端子、后盖、第一LED灯以及第二LED灯。在绝缘塑胶体上开设有第一插槽、第二插槽，以分别用来插入第一LED灯、第二LED灯。第一LED灯由第一LED灯本体和第一灯脚构成。第二LED灯由第二LED灯本体和第二灯脚构成。一般来说，LED灯的组装方法包括以下步骤：A、将第一LED灯、第二LED灯分别置入到第一插槽、第二插槽内；B、同时下压第一LED灯和第二LED灯，使得第一LED灯本体、第二LED灯本体分别沿着第一插槽、第二插槽进行滑动，直至第一LED灯本体、第二LED灯本体与所述绝缘塑胶体的底壁相齐平，与此同时，第一灯脚、第二灯脚均分别伸出第一插槽、第二插槽确定长度；C、对第一灯脚、第二灯脚进行90°弯折处理，使得其弯折段与绝缘塑胶体的顶壁相平行、贴靠；D、借助于热熔机构对绝缘塑胶体顶壁进行加热熔化，待其凝固后以实现第一灯脚、第二灯脚与绝缘塑胶体的固定连接；F、将后盖相对于绝缘塑胶体装配到位。

根据检验规程要求，弯脚连接器组装完毕后，须确保其顶壁的整体平整度，不允许“外凸”现象的发生。一般来说，通常借助于热熔设备来依序实现上述步骤C、D的操作。在现有技术中，热熔设备中未配套设置有灯脚压靠机构，如此一来，在组装机的实际运行进程中，当第一灯脚、第二灯脚相对于绝缘塑胶体折弯成型后，其处于自由状态，从而导致第一灯脚、第二灯脚必不可免地会产生一定的反弹量，极易导致其相对于绝缘塑胶体的顶壁发生斜置现象(即第一灯脚、第二灯脚相对于绝缘塑胶体顶壁具有一定的夹角)，且顺延着灯脚的长度外延方向，其与绝缘塑胶体顶壁的距离愈大，进而影响第一灯脚、第二灯脚的最终热凝固定状态以及可靠性。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，便于制造成型，确保灯脚相对于绝缘塑胶体始终保持于正确位置，利于对其进行后续热熔以及冷凝定位的适用于弯脚连接器的热熔设备。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种适用于弯脚连接器的热熔设备，包括弯脚连接器、基台、流道、送料机构、灯脚折弯机构以及热熔机构。其中，弯脚连接器包括有绝缘塑胶体、LED灯。LED灯由LED灯本体和灯脚连接而成。在绝缘塑胶体上开设有用来供灯脚置入的插槽。流道、送料机构、灯脚折弯机构以及热熔机构均与基台相固定。在流道上开设有沿着左右方向进行延伸的流料槽。送料机构用来推动弯脚连接器沿着流料槽进行位移运动，且其正对应于流道的端部进行布置。灯脚折弯机构用来对外伸出绝缘塑胶体顶壁以外的上述灯脚进行90°折弯处理，且其布置于流道的一侧。热熔机构用来对绝缘塑胶体进行加热处理，冷凝后以实现对灯脚的固定，且其亦布置于流道的一侧。该适用于弯脚连接器的热熔设备还包括有灯脚压靠机构。灯脚压靠机构用来对折弯成型后的灯脚进行施压，其布置于流道的另一侧，且与灯脚折弯机构相对而置。

作为本发明技术方案的进一步改进，上述灯脚压靠机构包括压刀和动力驱动部。动力驱动部可拆卸地固定于基台的上平面，且驱动压刀相向或相背于灯脚进行位移运动，以实现对灯脚的压紧或放松。

作为本发明技术方案的更进一步改进，在压刀的自由端上开设有供灯脚置入的第一限位槽。