[发明专利]铝轮毂正倒立式双主轴机床自动加工线有效
申请号: | 202010805590.0 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN111906577B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 赵瑜;武建伟;许方富;金丽丽;吴军辉;王威;朱伟 | 申请(专利权)人: | 浙江大学台州研究院 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利代理有限公司 33225 | 代理人: | 毕勇 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 立式 主轴 机床 自动 加工 | ||
1.铝轮毂正倒立式双主轴机床自动加工线,其特征在于,包括机架及分别安装于其上的正倒立式双主轴机床(1)、第一上料输送线(2)、第一换向输送线(3)、第二上料输送线(4)、第二换向输送线(5)、上料机构(6)、下料机构(7)、检测单元(8)、第三换向输送线(9)、不合格品输送线(10)、第一下料输送线(11)、第四换向输送线(12)和第二下料输送线(13);
所述正倒立式双主轴机床(1)的左侧设置有所述上料机构(6),所述上料机构(6)的左侧设置有所述第二换向输送线(5),所述第二换向输送线(5)的前端设置有所述第二上料输送线(4),所述第二上料输送线(4)的前端设置有所述第一换向输送线(3),所述第一换向输送线(3)的右侧设置有所述第一上料输送线(2);所述正倒立式双主轴机床(1)的右侧设置有所述下料机构(7),所述下料机构(7)的右侧设置有所述检测单元(8),所述检测单元(8)的右侧设置有所述第三换向输送线(9),所述第三换向输送线(9)的后端设置有所述不合格品输送线(10),前端设置有所述第一下料输送线(11),所述第一下料输送线(11)的前端设置有第四换向输送线(12),所述第四换向输送线(12)的左侧设置有所述第二下料输送线(13);
待加工的轮毂依次经所述第一上料输送线(2)、第一换向输送线(3)、第二上料输送线(4)、第二换向输送线(5)和上料机构(6)给所述正倒立式双主轴机床(1)上料,加工后的轮毂依次经所述下料机构(7)、检测单元(8)、第三换向输送线(9)、第一下料输送线(11)、第四换向输送线(12)和第二下料输送线(13)下料;经所述检测单元(8)检测为不合格的轮毂由所述不合格品输送线(10)下料;
所述第一上料输送线(2)包括第一电机驱动组件(22)、第一导向组件(23)、第一滚筒组件(24)和检测装置(21),所述第一电机驱动组件(22)驱动所述第一滚筒组件(24)转动,所述第一导向组件(23)引导待加工轮毂按指定方向行进,所述第一滚筒组件(24)输送待加工的轮毂至所述第一换向输送线(3)的转角处;
所述第一换向输送线(3)包括第二电机驱动组件(32)、第二导向组件(33)、第二滚筒组件(34)和第一升降皮带机模块(35),所述第一升降皮带机模块(35)包括皮带驱动电机(051)、主动同步带轮(052)、从动同步带轮(053)、传动同步带轮(054)、同步惰轮(055)、皮带驱动同步带轮(056)、皮带(057)和皮带升降气缸(058);待加工的轮毂经所述第二电机驱动组件(32)、第二导向组件(33)和第二滚筒组件(34)输送至预设位置后,所述第一升降皮带机模块(35)上升,皮带驱动电机(051)带动主动同步带轮(052)转动,驱动从动同步带轮(053)并带动传动同步带轮(054)转动,带动皮带驱动同步带轮(056)驱动皮带(057),同步惰轮(055)起到同步带张紧的作用,两侧的皮带升降气缸(058)将整个皮带模块推升,托起轮毂,然后通过皮带(057)运输,将轮毂输送至第二上料输送线(4)上;
所述上料机构(6)包括第五滚筒组件(60)、视觉安装架、相机装置(62)、计算机控制器(63)、滚筒升降气缸(64)、卡爪机构(65)和无杆气缸(66),所述卡爪机构(65)包括卡爪(651)、旋转气缸(652)和卡爪升降气缸(653);所述相机装置(62)对待加工轮毂拍照,经过所述计算机控制器(63)识别检测,如轮毂符合加工要求,则所述第五滚筒组件(60)在所述滚筒升降气缸(64)的作用下下降,轮毂落到所述卡爪机构(65)的托板上,所述卡爪(651)向外扩张卡住轮毂,通过所述旋转气缸(652)和卡爪升降气缸(653)调整轮毂的位置和姿态到达指定加工位置,在所述无杆气缸(66)的作用下移运到所述正倒立式双主轴机床(1)内进行加工;
所述下料机构(7)包括第五电机驱动组件(72)、第五导向组件(73)、第六滚筒组件(74)、第三接水钣金(75)、第一夹爪组件(76)、夹爪升降气缸(71)和吹气装置(77);所述第一夹爪组件(76)夹住加工后的轮毂,在所述夹爪升降气缸(71)的作用下下降放置在所述第六滚筒组件(74)上,所述第五电机驱动组件(72)工作,驱动所述第六滚筒组件(74)转动并在所述第五导向组件(73)的引导下运输轮毂,所述第三接水钣金(75)防止切屑液流至地面,所述吹气装置(77)对轮毂表面进行清理,清理结束后,轮毂到达所述检测单元(8)内;
所述检测单元(8)包括第六电机驱动组件(082)、第七滚筒组件(084)、第二夹爪组件(87)、轮毂托板升降气缸(81)、上检测组件(83)、下检测组件(84);所述第二夹爪组件(87)收缩以夹紧轮毂定位,所述轮毂托板升降气缸(81)顶升,带动所述第二夹爪组件(87)和轮毂上升以脱离所述第七滚筒组件(084),所述上检测组件(83)和下检测组件(84)各自配有一个升降气缸接近轮毂,对轮毂正反面进行加工质量检测,检测完毕后,所述第二夹爪组件(87)松开,轮毂托板升降气缸(81)收缩,将轮毂置于所述第七滚筒组件(084)运输至所述第三换向输送线(9)。
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