[发明专利]一种扭力转换器导轮轴成型模具

说明书

本发明公开了一种扭力转换器导轮轴成型模具，包括支撑台，所述支撑台底端设置有顶出机构，所述支撑台顶端设置有成型模具组件，所述支撑台的顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端的中间位置设置有下压机构，所述支撑架内部一侧设置有第一驱动机构，所述支撑架内部另一侧设置有活动支撑框，所述活动支撑框的内部设置有第二驱动机构。有益效果：能够对成型模具组件进行固定，避免在使用时发生倾斜，组装式模具，便于对其进行更换，以便使用于不同尺寸导轮轴的生产制造，能够实现对原料的自动上料和对成品的自动顶出和下料，有效降低工作人员的工作强度，提高生产效率，另外还具有一定的缓冲作用，避免造成局部零部件的损坏，结构合理，使用方便。

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体来说，涉及一种扭力转换器导轮轴成型模具。

背景技术

扭矩转换器能够把原动机传来的扭矩加以改变，再输出给后面的工作机，以满足工作机对扭矩的需求，它是一种非刚性连接的变矩装置，它起着传递转矩、变矩、变速及离合的作用，在汽车上，扭矩转换器又称为液力变矩器。导轮轴是与扭矩转换器连接的轴，实现动力的传递，在导轮轴生产的过程中需要用到模具，现有的导轮轴生产模具生产效率较低，需要人工大量参与，无法实现自动上下料等操作，使用不方便，不利于现代生产。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种扭力转换器导轮轴成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种扭力转换器导轮轴成型模具，包括支撑台，所述支撑台的底端设置有若干支撑座，所述支撑台底端的中间位置设置有顶出机构，所述支撑台顶端的中间位置设置有模具支撑座，所述模具支撑座的顶端设置有成型模具组件，所述支撑台的顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端的中间位置设置有下压机构，所述下压机构的底端设置有与所述成型模具组件相匹配的下压头，所述支撑架内部的一侧设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述支撑架之间通过第一缓冲减震机构相配合连接，所述第一驱动机构的一侧设置有与所述第一驱动机构相配合连接的第一电动伸缩臂，所述第一电动伸缩臂的一端设置有与所述成型模具组件相匹配的第一抓取机械手，所述支撑架内部的另一侧设置有通槽，所述通槽的内部设置有活动支撑框，所述活动支撑框的内部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述活动支撑框之间通过第二缓冲减震机构相配合连接，所述第二驱动机构的一侧设置有与所述第二驱动机构相配合连接的第二电动伸缩臂，所述第二电动伸缩臂的一端设置有第二抓取机械手。

进一步的，所述顶出机构是由电动伸缩杆和顶出硅胶头构成，所述顶出硅胶头位于所述电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆通过固定支撑板与所述支撑座固定连接。

进一步的，所述模具支撑座顶端的中间位置设置有与所述成型模具组件相匹配的柱形槽，所述模具支撑座内部底端的中间位置和所述支撑台内部的中间位置分别均开设有与所述顶出机构相匹配的槽孔，所述槽孔与所述柱形槽为连通结构，所述槽孔的内径小于所述柱形槽的直径。

进一步的，所述成型模具组件是由上压模、第一成形模、第二成形模、底模和支撑下模构成，所述上压模位于所述第一成形模的顶端，所述第一成形模位于所述第二成形模的顶端，所述第二成形模位于所述底模的顶端，所述支撑下模位于所述底模的底端并穿插于所述底模。

进一步的，所述支撑架内部靠近所述第一驱动机构一侧的底端设置有与所述第一成形模相配合连接的第一限位套和与所述第二成形模相配合连接的第二限位套。

进一步的，所述活动支撑框与位于所述支撑架顶端一侧的电机一的输出轴相配合连接，所述活动支撑框的顶端和底端分别均设置有与所述电机一和所述支撑架相配合连接的活动转轴。