[发明专利]一种烧结机运行方向偏移的调整方法

说明书

本发明公开了一种烧结机运行方向偏移的调整方法，利用烧结机日常检修时间和正常生产时间，对烧结机的台车运行方向偏移的故障进行调整，不需要额外的辅助装置，不需要烧结机在生产时停机来对台车进行调整，不影响烧结机的正常生产，本发明解决了维修烧结机的运行方向出现偏移的台车时需要停止烧结机生产的问题。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，更具体地说，它涉及一种烧结机运行方向偏移的调整方法。

背景技术

带式烧结机为金属冶炼企业的大型关键设备，金属冶炼企业通常使用带式烧结机处理矿粉，将矿粉烧结成烧结块矿供冶炼使用。带式烧结机在运行的过程中受各种因素的影响，带式烧结机的台车长时间处于高温和高粉尘的恶劣环境中，台车运行的方向会出现偏移，导致台车轮轮缘与钢轨的侧面发生挤压，严重的挤压导致轨道磨损，台车轮轴承损坏，驱动系统负荷增大，驱动电机电流损坏、减速机损坏等事故。对于这一故障的处理办法通常是停止烧结机的生产，将烧结机台车吊出，检测、调整烧结机两端的星轮的轴线与烧结机轨道的垂直度，检测、调整烧结机的两边轨道的高低误差和水平度，这一方法需要停止烧结机生产的时间不少于5天，通常在年度大修时才能进行。

针对以上问题，专利文件烧结台车跑偏调整装置(CN202010195213X)公开了一种可以在烧结机不停机情况下进行台车摆正的烧结台车跑偏调整装置，通过转动丝杠即可推动台车移动完成台车找正工作，避免台车啃轨现象发生；专利文件一种在线治理烧结机台车跑偏装置(CN2019209136024)公开了一种通过在烧结机头部上行和下行台车两侧各加两组挡轮，从而起到强制调整台车跑偏作用的装置。以上的解决方案实质是在烧结机台车的原有结构上新增具有防跑偏功能的辅助装置，以尽量减少烧结机台车的维修时间，但是以上的解决方案仍存在缺陷，因为服役时间较长的烧结机台车基本都存在着跑偏的问题，即使新增了纠正台车方向的辅助装置，台车长时间处于高温和高粉尘的恶劣环境中，与台车直接接触的辅助装置也会持续受到影响，而一旦台车的偏移角度大于辅助装置可调整的范围，照样需要停止烧结机生产来进行维修，而且由于新增了辅助装置，烧结机的结构变得更复杂，增大维修人员的工作强度，对辅助装置的维修和后续调整也需要耗费较多时间和人力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种利用烧结机日常检修时间和正常生产时间，对烧结机的台车运行方向偏移的故障进行调整的烧结机运行方向偏移的调整方法，解决了维修烧结机的运行方向出现偏移的台车时需要停止烧结机生产的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧结机运行方向偏移的调整方法，包括以下步骤，

S1，烧结机的头部驱动星轮中，与柔性传动减速机连接的一边轴承座为固定轴承座，不与柔性传动减速机连接的另一边轴承座为活动轴承座，在烧结机正常生产运行一段时间后，观察烧结机的运行状况，如果固定轴承座或活动轴承座一边的车轮与相应对接的轨道的侧面存在严重挤压的情况，调整活动轴承座向尾部星轮方向运动，直至固定轴承座或活动轴承座一边的车轮不与相应的轨道的侧面挤压；

S2，如果台车两边车轮与相应对接的轨道的侧面之间均存在间隙，不处于严重挤压的状态，则完成调整，如果在两边轨道中一边的车轮与相应的轨道的侧面间距较大，另一边的车轮与相应的轨道侧面没有间隙，处于严重挤压的状态，则进行后续调整；

S3，水平调整驱动星轮的活动轴承座向远离尾部星轮方向运动，直至台车两边车轮与相应对接的轨道的侧面之间均存在间隙，不处于严重挤压的状态；

S4，观察烧结机正常生产运行一段时间后，重复上述操作来调整活动轴承座的位置，直至台车的车轮与两边轨道均不发生严重的挤压。

在其中一个实施例中，还包括调整前对轨道的调整过程，包括以下步骤：

检测并记录烧结机台车左右两边轨道的水平度和间距；

根据检测记录的数据，调整烧结机台车两边轨道的水平高度；