[发明专利]一种基于金属半凝固成型方式的增材装置及增材方法在审
申请号: | 202010806270.7 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN111975184A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 徐方达;刘野;于楠;田应涛;于明;王俊博 | 申请(专利权)人: | 苏州鑫之博科技有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02 |
代理公司: | 苏州智品专利代理事务所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 王利斌 |
地址: | 215000 江苏省苏州市太仓*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 金属 凝固 成型 方式 装置 方法 | ||
1.一种基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,包括工作台(1)、电源(4)、托板(2)和送丝机构(5),所述托板(2)上设有焊头(3),且位于工作台(1)的上方,所述送丝机构(5)安装于托板(2)上端面,该送丝机构(5)包括电机(51)、传动组件、主动轮(52)和从动轮(53),所述主动轮(52)和从动轮(53)可转动的设置于托板(2)上的轮架(50)上,且通过传动组件与电机(51)传动相连反向旋转,所述电机(51)驱动所述主动轮(52)和从动轮(53)带动抵接嵌入二者之间的金属丝材(1-1)下移进入焊头(3),所述电源(4)的两极分别与金属丝材(101)和工作台(1)电连。
2.根据权利要求1所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述传动组件包括电机齿轮(541)、传动齿轮(542)和同步带(543),所述电机齿轮(541)安装于电机(51)输出轴上,所述传动齿轮(542)安装于主动轮(52)的主动转轴(520)上,所述电机齿轮(541)与传动齿轮(542)相啮合,所述同步带(543)套设于主动转轴(520)和从动轮(53)的从动转轴(530)上。
3.根据权利要求2所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述主动转轴(520)和从动转轴(530)分别位于同步带(543)的内外两侧。
4.根据权利要求2所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述轮架(50)包括固定架(501)和滑块(502),所述固定架(501)的一侧设有滑槽,所述滑块(502)可滑移的设置于滑槽内,所述主动轮(52)通过主动转轴(520)可转动的设置于固定架(501)上,所述从动轮(53)通过从动转轴(530)可转动的设置于滑块(502)上。
5.根据权利要求4所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述托板(2)上设有驱动组件,所述驱动组件带动滑块(502)在滑槽内水平滑移。
6.根据权利要求5所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述驱动组件包括气缸(503)和滑轨,所述气缸(503)伸缩端固定于滑块(502)上,所述滑轨设置于滑槽内,所述滑块(502)可滑移的设置于滑轨上。
7.根据权利要求1所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述主动轮(52)和从动轮(53)外径相等,且二者等高设置。
8.根据权利要求1所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,其特征在于,所述电机(51)输出轴上设有扭矩传感器。
9.一种基于金属半凝固成型方式的增材方法,其特征在于,使用如权利要求1至8任意一项所述的基于金属半凝固成型方式的增材装置,所述基于金属半凝固成型方式的增材装置设置于移动端,该增材方法包括如下步骤,
S1)通过人工或上料机构将金属丝材送入送丝机构;
S2)将电源两极分别连接金属丝材和工作台;
S3)启动开关,送丝机构将金属丝材抵接于工作台,电源将金属丝材和工作台短接,送丝机构持续送丝至工作台上成型产品。
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