[发明专利]一种气泡缓冲包装复合膜、其制备方法及气泡袋有效
申请号: | 202010806313.1 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN111890770B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 高凤翔;董艳磊;赵逊;周庆海;王献红 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/08;C08J5/18;C08L67/02;C08L69/00;C08K3/36;C08K7/00;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/098;B29C55/28;B65D81/03 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气泡 缓冲 包装 复合 制备 方法 | ||
1.一种气泡缓冲包装复合膜,其特征在于,包括依次接触的内层膜、中层膜和外层膜;
所述内层膜由包含以下重量份组分的原料制得:
所述PPC的数均分子量为80~150kg/mol,分子量分布为1.8~3;
所述PBAT的数均分子量为40~80kg/mol,分子量分布为1.9~2.5;
所述中层膜由包含以下重量份组分的原料制得:
所述PPC的数均分子量为80~150kg/mol,分子量分布为1.8~3;
所述PBAT的数均分子量为40~80kg/mol,分子量分布为1.9~2.5;
所述外层膜由包含以下重量份组分的原料制得:
PPC 9~11份;
PBAT 89.0~89.5份;
爽滑剂 0.5~1份;
所述PPC的数均分子量为80~150kg/mol,分子量分布为1.8~3;
所述PBAT的数均分子量为40~80kg/mol,分子量分布为1.9~2.5;
所述爽滑剂包括芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于,所述分散剂为白油和/或液体石蜡。
3.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于,所述片层无机填料选自云母、滑石粉、蒙脱土、偏高岭土和硅酸铝中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于,所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝钛复合偶联剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于,所述内层膜由包含以下重量份组分的原料制得:
所述外层膜由包含以下重量份组分的原料制得:
PPC 10份;
PBAT 89~89.5份;
爽滑剂 0.5~1份。
6.一种权利要求1~5中任一项所述的气泡缓冲包装复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将外层膜改性料、中层膜改性料和内层膜改性料投入三层膜吹膜设备中,吹制成膜,得到气泡缓冲包装复合膜;
所述外层膜改性料通过以下方式获得:将PPC、PBAT和爽滑剂混合后,进行熔融造粒,得到外层膜改性料;
所述中层膜改性料通过以下方式获得:将PPC、片层无机填料、PBAT和偶联剂混合后,进行熔融造粒,得到中层膜改性料;
所述内层膜改性料通过以下方式获得:将PPC、PBAT、二氧化硅和分散剂混合后,进行熔融造粒,得到中层膜改性料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述造粒的温度为140~185℃;
所述吹膜的温度为140~175℃;
所述外层膜改性料、中层膜改性料和内层膜改性料的质量比为1∶1∶1;
所述气泡缓冲包装复合膜的厚度为18~60μm。
8.一种气泡袋,其特征在于,由权利要求1~5中任一项所述的气泡缓冲包装复合膜或权利要求6~7中任一项所述的制备方法制得的气泡缓冲包装复合膜制得。
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