[发明专利]一种有机废气吸附剂真空脱附方法

权利要求书

1.一种有机废气吸附剂真空脱附方法，包括加热外罐(1)和催化箱(19)，其特征在于：所述加热外罐(1)左右两侧壁均固定盖合有封盖3，封盖(3)内壁固定连接有加热板(2)，位于所述加热外罐1内腔竖直向下固定插接有脱附罐(22)；脱附罐(22)内壁水平固定连通有多个等距分布的导热管(24)，位于所述脱附罐(22)上部固定盖合有顶盖(12)，顶盖(12)上部中间位置固定连接有驱动箱(10)，驱动箱(10)底部竖直向上活动贯穿有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)上端部固定连接有六片等夹角分布的吹风叶轮(25)；

所述搅拌杆(4)活动插接在脱附箱(22)内腔，顶盖(12)上部右侧与抽吸管(9)首端固定连通，抽吸管(9)尾端与真空泵(6)的抽吸口固定连通；真空泵(6)的出气口与吹风管(5)首端固定连通，吹风管(5)尾端部与驱动箱(10)右侧壁固定连通，驱动箱(10)左侧壁与输风连通管(13)首端固定连通；

所述催化箱(19)右侧上部通过回流管(16)与换热器(21)左侧上部固定连通，催化箱(19)左侧壁上部竖直向上固定连接有倒L形支架(18)，倒L形支架(18)上部中间位置竖直向下固定安装有气缸(17)，气缸(17)的活塞杆下端部与拉杆(27)上端部固定连接，拉杆(27)底部和上部分别固定连接有上橡胶封盖(29)和下橡胶封盖(26)，上橡胶封盖(29)和下橡胶封盖(26)分别密封插接在催化箱(19)的上下端口处，位于所述上橡胶封盖(29)下方的拉杆(27)上水平固定连接有两块等距分布的过滤网板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述脱附罐(22)底部中间位置固定连通有排料管(23)，排料管(23)上固定接通有排料阀门。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述顶盖(12)上竖直固定连通有注料管(11)，注料管(11)上固定连通有电控阀门。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述搅拌杆(4)与多根所述导热管(24)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述输风连通管(13)尾端与冷凝器(14)上部中间位置固定连通，冷凝器(14)底部与过滤器(15)固定连通，过滤器(15)与换热器(21)固定连通，换热器(21)左侧中部通过输送管(20)与催化箱(19)右侧壁固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述抽吸管(9)上固定连通有辅助抽吸管(8)，辅助抽吸管(8)和抽吸管(9)上均固定安装有阀门(7)。

7.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述过滤网板(28)侧壁贴合在催化箱(19)上端口内壁，过滤网板(28)为200目的不锈钢网板。

8.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：所述催化箱(19)中部空腔的直径大于催化箱(19)上端口的口径。

9.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附剂真空脱附方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先将物料从注料管(11)注入到脱附罐(22)内腔，然后两个加热板(2)对加热外罐(1)进行加热，从而通过脱附罐(22)侧壁的导热管(24)对脱附罐(22)内腔进行加热，加热效率更高，效果更好；

S2：真空泵(6)工作将脱附罐(22)内的废气通过抽吸管(9)将废气通过吹风管(5)吹送到驱动箱(10)内，对驱动箱(10)内的吹风叶轮(25)进行高速旋转，从而带动搅拌杆(4)对脱附罐(22)内腔的物料进行充分搅拌，提高脱附效果和效率，并且无需电机驱动，更加节能环保，脱附罐(22)反应初期，抽吸管(9)上的阀门(7)关闭，辅助抽吸管(8)上的阀门(7)打开，保证真空泵(6)工作可以带动驱动箱(10)内的吹风叶轮(25)进行旋转，从而达到搅拌的效果；

S3：然后从驱动箱(10)内排出的气体可以通过输风连通管(13)输送倒冷凝器(14)进行液化处理，经过过滤箱(15)进行过滤后排入倒换热器(21)内进行蒸发气体；

S4：从换热器(21)排出的热蒸汽通入到催化箱(19)内被投放在两块过滤网板(28)上的催化剂填料进行接触反应净化气体，然后气体回流倒换热器(21)进行往复操作，更加充分；

S5：需要对催化箱(19)内的催化物进行排出更换时，气缸(17)工作带动拉杆(27)下降，从而带动两块过滤网板(28)下降倒催化箱(19)的中部从而达到排出，在进行投料时然后气缸(17)带动两块过滤网板(28)逐步伸出催化箱(19)上端口部，然后操作人员进行逐步投放催化剂即可，方便快捷，避免现有技术中的催化箱(19)内的催化剂投放不方便的问题。