[发明专利]一种无热裂纹沉淀强化高温合金的选区激光熔化成形方法有效
申请号: | 202010807337.9 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN111957960B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
发明(设计)人: | 郁峥嵘;朱强;李欣蔚;胡小刚;刘朝阳;曹丽洁;徐振 | 申请(专利权)人: | 南方科技大学 |
主分类号: | B22F10/28 | 分类号: | B22F10/28;B22F1/00;B33Y70/00;B33Y10/00;B33Y40/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 潘登 |
地址: | 518055 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂纹 沉淀 强化 高温 合金 选区 激光 熔化 成形 方法 | ||
1.一种无热裂纹沉淀强化高温合金的选区激光熔化成形方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将沉淀强化高温合金粉末与降熔元素颗粒混合,得到混合粉末;
(2)使用激光将步骤(1)所述混合粉末在选区激光熔化设备上熔化成型,冷却后得到沉淀强化高温合金零件;
所述降熔元素为铪元素;
所述沉淀强化高温合金粉末与降熔元素颗粒的质量比为49~199:1。
2.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述沉淀强化高温合金粉末的粒度D90为30~60μm。
3.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述降熔元素颗粒的粒度小于40μm。
4.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(1)所述混合粉末加入到步骤(2)所述选区激光熔化设备的成型腔中形成粉末层。
5.根据权利要求4所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述粉末层的厚度为20~60μm。
6.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述熔化成型过程中所述成型腔处于惰性气体保护。
7.根据权利要求6所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述惰性气体包括氩气。
8.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(2)所述激光的功率为120~350 w。
9.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(2)所述激光的光束直径为50~150μm。
10.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(2)所述激光的扫描速度为300~3000 mm/s。
11.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(2)所述激光的扫描间距为70~150μm。
12.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,步骤(2)所述冷却为自然冷却。
13.根据权利要求1所述的激光熔化成形方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将粒度D90为30~60μm的所述沉淀强化高温合金粉末与粒度小于40μm降熔元素颗粒按照质量比49~199:1混合,得到混合粉末;
所述降熔元素为铪元素;
(2)将步骤(1)所述混合粉末加入选区激光熔化设备的成型腔中形成厚度为20~60μm的粉末层,使用激光将所述混合粉末熔化成型,所述激光的功率为120~350 w,光束直径为50~150μm,扫描速度为300~3000 mm/s,扫描间距为70~150μm,所述熔化成型过程中所述成型腔处于惰性气体保护,自然冷却后得到沉淀强化高温合金零件。
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