[发明专利]一种管端超声波台盆式水浸探伤装置

说明书

本发明涉及一种管端超声波台盆式水浸探伤装置，属于探伤技术领域。包括底部支架，所述底部支架上设置有水槽，所述水槽中设置有U型座板，所述U型座板通过移动结构固定到所述底部支架上，所述U型座板上还设置有升降结构，所述升降结构上设置有测试台盆，所述测试台盆中设置有多个测试探头，所述测试台盆的上部还设置有滚动结构。本发明的有益之处是：通过底部支架起到支撑的作用，通过水槽放置水，通过升降结构和移动结构实现测试探头的定位，提高测试的准确性，本发明结构新颖，操作方便。

技术领域：

本发明涉及一种管端超声波台盆式水浸探伤装置，属于探伤技术领域。

背景技术：

探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

钢管在实际的生产过程中需要进行探伤，钢管的探伤按现有技术可分为全浸法钢管超声波探伤和局部水浸法钢管超声波探伤，全浸法钢管探伤一般适用于特殊规格小批量钢管的探伤，它是将整根钢管全部浸在水中的一种探伤方法，而局部水浸法探伤，是将钢管的一部分浸在水中的探伤方法，一般适用于大批量及在线自动探伤，现有的局部水侵法探伤设备结构较为复杂且效率较低，不能满足行业中的需求，针对上述问题，行业中需要一种管端超声波台盆式水浸探伤装置，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种管端超声波台盆式水浸探伤装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种管端超声波台盆式水浸探伤装置，包括底部支架，所述底部支架上设置有水槽，所述水槽中设置有U型座板，所述U型座板通过移动结构固定到所述底部支架上，所述U型座板上还设置有升降结构，所述升降结构上设置有测试台盆，所述测试台盆中设置有多个测试探头，所述测试台盆的上部还设置有滚动结构。

作为优选，所述升降结构包括多个竖直放置的底部升降支撑杆，所述底部升降支撑杆上设置有升降套，所述升降套中还设置有导向杆，所述升降套上还设置有升降支撑板，所述升降支撑板上设置有螺纹套，所述螺纹套中设置有螺杆，所述螺杆的顶部设置有升降电机，所述导向杆之间连接杆，所述升降电机安装于所述连接杆上。

作为优选，所述滚动结构包括多个滚轮，所述滚轮安装于所述测试台盆中。

作为优选，所述移动结构包括滚珠丝杠和导轨，所述滚珠丝杠和直线导轨分别安装于所述底部支架的两侧，所述滚珠丝杠上设置有多个丝杠滑块，所述直线导轨上设置有多个导轨滑块，所述U型座板安装于所述丝杠滑块和导轨滑块上。

作为优选，所述测试探头的数量至少六个。

作为优选，所述水槽的底部还设置有污水槽，所述污水槽的底部设置有多个支脚，所述污水槽的内部设置有倾斜底板，所述污水槽中还设置有排污口。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过底部支架起到支撑的作用，通过水槽放置水，通过升降结构和移动结构实现测试探头的定位，提高测试的准确性，本发明结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明去掉底部支架后的结构示意图。

图3是图2去掉水槽后的结构示意图。

图4是升降结构的结构示意图。

图5是污水槽的结构示意图。