[发明专利]一种吹塑成型的模具结构

说明书

本发明适用于模具领域，具体是一种吹塑成型的模具结构，包括架体；位于所述架体上安装有第一射模具结构和第二射模具结构；该结构还包括滑块结构；所述滑块结构滑动连接在第一射模具结构和/或第二射模具结构上，并利用滑块结构移动完成合模和分模；其中，所述第二射模具结构内部开设有吹膜腔和第二射腔，而在第二射腔内部的产品利用穿插在内部的拉伸结构进行拉伸动作；所述第二射模具结构上开设有连通第二射腔的吹针进气孔；一体结构，能同时注塑两种材料，并同时将一种胶料的实现吹塑成型，完成注塑和吹塑一体的产品结构，结构简单，成型可靠，解决了两种不同工艺的组合产品不能设计成一个的问题，和解决了两种工艺的模具难以结合问题。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种吹塑成型的模具结构。

背景技术

适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

现有工艺无法从一射成型腔到二射成型腔中，进而两种不同工艺的组合产品不能设计成一个产品的问题，两种工艺的模具结合困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹塑成型的模具结构，以解决现有工艺无法从一射成型腔到二射成型腔中，进而两种不同工艺的组合产品不能设计成一个产品，两种工艺的模具结合困难的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹塑成型的模具结构，包括架体；

位于所述架体上安装有第一射模具结构和第二射模具结构，并利用第一射模具结构进行一次注塑成型，利用第二射模具结构进行二次吹塑成型；

该结构还包括滑块结构；

所述滑块结构滑动连接在第一射模具结构和/或第二射模具结构上，并利用滑块结构移动完成合模和分模；其中，

所述第二射模具结构内部开设有吹膜腔和第二射腔，而在第二射腔内部的产品利用穿插在内部的拉伸结构进行拉伸动作；

所述第二射模具结构上开设有连通第二射腔的吹针进气孔，利用吹针进气孔进气将吹膜腔内部的产品吹塑成型。

利用第一射模具结构进行一次注塑成型后，并利用滑块结构移动完成第二射模具结构分模，将一射瓶胚的产品搬运到第二射模具结构中，并利用滑块结构移动合模，并进入到第二射腔内部，第二射腔内部的产品利用穿插在内部的拉伸结构进行拉伸动作，吹针进气孔进气将吹膜腔内部的产品吹塑成型，最后顶出产品；一体结构，能同时注塑两种材料，并同时将一种胶料的实现吹塑成型，完成注塑和吹塑一体的产品结构，结构简单，成型可靠，解决了两种不同工艺的组合产品不能设计成一个的问题，和解决了两种工艺的模具难以结合问题。

本发明中：所述第一射模具结构和第二射模具结构呈平行对称分布在架体上。

进一步的方案：所述第一射模具结构内部开设有第一射腔,并利用第一射腔进行一次注塑成型。

进一步的方案：所述架体上加装有旋转主轴。

本发明中：所述滑块结构包含有滑块A和滑块B；

所述滑块A和滑块B设置有相同的结构，并在利用导向结构进行滑动。

进一步的方案：所述导向结构为导轨机构，滑块A和滑块B通过导轨机构进行滑动，完成合模和分模。

本发明中：所述拉伸结构上设有拉伸杆，而在第二射腔内部的产品利用穿插在内部的拉伸杆进行拉伸动作。

进一步的方案：所述拉伸杆动力传动连接在动力结构上，并利用动力结构进行拉伸动作。

优选的：所述动力结构为气缸。