[发明专利]一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备

说明书

本发明公开了一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备，包括底板焊接组件、活动组件、阀管夹持组件和主阀夹持组件，焊接组件的上方安装有顶板，顶板的前后两侧中部均设置有主轴杆，主轴杆的底端安装有副轴杆，副轴杆的底部右侧设置有激光焊接头，活动组件的顶部设置有悬挂电动轨，且活动组件位于焊接组件的下方，阀管夹持组件的底部设置有承载盘，且阀管夹持组件位于活动组件的下方，主阀夹持组件的右侧设置有安装底座，且主阀夹持组件位于底板的左右两侧，该一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备，使用者可以通过阀管夹持组件以及主阀夹持组件对工件各部分开固定，再通过焊接组件对工件进行多点位焊接。

技术领域

本发明涉及空调零部件加工技术领域，具体为一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备。

背景技术

空调四通换向阀主要由换向主阀、先导(控制)阀、电磁线圈及毛细管组成，功能是为制冷空调产品冷热交换作用。

目前，用于空调四通阀管路组件焊接的装置， 属于专用工装设备， 主要包括工作台、 定位空调四通阀的阀体支架、定位空调四通阀管路的管件夹，空调四通阀管路组件的尺寸规格变化时，需要人工进行确定位置，很容易发生位置偏移从而影响焊接质量，因此，我们提供了一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备，解决了上述背景技术中提出空调四通阀管路组件的尺寸规格变化时，需要人工进行确定位置，很容易发生位置偏移从而影响焊接质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空调四通阀生产用具有多点位焊接功能的加工设备，包括底板焊接组件、活动组件、阀管夹持组件和主阀夹持组件，所述底板的后侧中部上方安装有弓形架，所述焊接组件的上方安装有顶板，且焊接组件位于弓形架的顶端前侧，所述焊接组件包括顶板、主轴杆、松紧螺栓、副轴杆和激光焊接头，所述顶板的前后两侧中部均设置有主轴杆，所述主轴杆的底端安装有副轴杆，且主轴杆与副轴杆和顶板之间均通过松紧螺栓连接，所述副轴杆的底部右侧设置有激光焊接头，所述活动组件的顶部设置有悬挂电动轨，且活动组件位于焊接组件的下方，所述阀管夹持组件的底部设置有承载盘，且阀管夹持组件位于活动组件的下方，所述主阀夹持组件的右侧设置有安装底座，且主阀夹持组件位于底板的左右两侧。

优选的，所述底板与弓形架之间为焊接一体式结构，所述顶板与弓形架之间为焊接，所述主轴杆与顶板和副轴杆之间均通过松紧螺栓连接，构成可旋转结构，所述激光焊接头与副轴杆之间为轴承连接，构成可旋转结构。

优选的，所述活动组件包括悬挂电动轨、T形滑杆、限位圈、齿条、安装板、液压杆和推动板，所述悬挂电动轨的顶部与顶板的底部相连接，所述悬挂电动轨的内侧设置有T形滑杆，且T形滑杆的前侧左右两方设置有限位圈，所述T形滑杆的前侧中部设置有安装板，且安装板的右侧连接有液压杆，所述液压杆的右端连接有推动板，且推动板的下方安装有齿条。

优选的，所述悬挂电动轨与T形滑杆之间为滑动连接，且T形滑杆与限位圈和安装板之间为一体式结构，所述液压杆与安装板和推动板之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述推动板与齿条之间为一体式结构。

优选的，所述阀管夹持组件包括承载盘、固定圈、摆杆、夹持轮、齿环和滑动框，所述T形滑杆的前侧下方均布有承载盘，且每个承载盘之间的间距相等，所述承载盘的上方固定有固定圈，且固定圈的外侧设置有摆杆，所述摆杆的中部外侧套接有滑动框，且摆杆的端部安装有夹持轮，所述滑动框的顶部连接有齿环。

优选的，所述承载盘与固定圈之间为焊接，且摆杆与承载盘之间为轴承连接，构成可旋转结构，所述摆杆与滑动框之间为套接，构成滑动结构，所述滑动框与齿环之间为旋转连接。

优选的，所述摆杆在承载盘上设置有三个，且每个摆杆之间的间隔角度相同，所述夹持轮选用橡胶材质，所述齿环与活动组件中的齿条相啮合。