[发明专利]一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石

说明书

本发明公开了一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石，一种抗菌有机人造石的制备方法包括以下步骤：杀菌胶黏液制备步骤、混料步骤、练泥步骤、烧结步骤、球磨步骤和压制和热固化处理步骤。本技术方案提出的一种抗菌有机人造石的制备方法，有利于提高有机人造石的抗菌率，方法简单，操作性强，且制备过程能耗低，不会造成环境的污染，以克服现有技术中的不足之处。进而提出一种上述抗菌有机人造石的制备方法制备的抗菌有机人造石，其抗菌效果好。

技术领域

本发明涉及抗菌人造石领域，尤其涉及一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石。

背景技术

随着石材的技术进步，消费者开始对石材在家居环境的影响要求越来越高，特别是具有杀菌抗菌功能的石材在国外已经很普及和对石材的一个基本要求。

过去人造石材使用的杀菌抗菌剂普遍使用购买成品玻璃微粉杀菌抗菌剂或有机杀菌抗菌剂或自制的杀菌抗菌剂。传统微晶玻璃生成需要设备复杂的玻璃熔炼炉和坩埚或者玻璃连溶池，使用贵重金属铂金，一次性投入设备投资很大，微晶玻璃熔炼的温度一般为1400～1500℃左右，熔制时间一般是十几个小时，形成微晶玻璃化一般还需要二次热处理才能玻璃形成微晶化，因此传统微晶玻璃过程耗能量高，引入的组分分解挥发量大，对环境污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提出一种抗菌有机人造石的制备方法，有利于提高有机人造石的抗菌率，方法简单，操作性强，且制备过程能耗低，不会造成环境的污染，以克服现有技术中的不足之处。

本发明的另一个目的在于提出一种上述抗菌有机人造石的制备方法制备的抗菌有机人造石，其抗菌效果好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗菌有机人造石的制备方法，包括以下步骤：

杀菌胶黏液制备步骤：将水溶性高分子聚合物、硼酸、磷磷酸二氢钾、硫酸铜、醋酸锌和水混合加热，形成杀菌胶黏液；

混料步骤：将钾长石粉和钛白粉混合后，形成混合搅拌料；

练泥步骤：将杀菌胶黏液和混合搅拌料进行捏合练泥，形成可塑性泥料；

烧结步骤：将可塑性泥料进行封闭熟化，将熟化后的可塑性泥料放入回转窑进行回转烧结；

球磨步骤：将烧结后的可塑性泥料加入球磨机进行球磨，形成杀菌微晶玻璃粉；

压制和热固化处理步骤：将杀菌微晶玻璃粉与人造石填料、粘结剂混合，进行压制和热固化处理后形成抗菌有机人造石。

优选的，杀菌胶黏液制备步骤中，按照质量百分比，所述杀菌胶黏液包括以下原料组分：水溶性高分子聚合物1～3％、硼酸2～3％、磷酸二氢钾1～2％、硫酸铜1～2％、醋酸锌1～3％和余量为水；

所述水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或甲基纤维素中的任意一种。

优选的，混料步骤中，按照质量比，所述钾长石粉和所述钛白粉的混合比例为(21～95)：1。

优选的，所述钾长石粉的细度大于200目，所述钛白粉的细度为2000目。

优选的，烧结步骤中，所述可塑性泥料的烧结温度为1100～1250℃。

优选的，球磨步骤中，所述杀菌微晶玻璃粉的细度为50～70目。

优选的，按照质量比，所述杀菌微晶玻璃粉、所述人造石填料和所述粘结剂的混合比例为(10～15)：(68～80)：(10～17)。

优选的，按照质量份数，所述粘结剂由以下原料组分组成：不饱和树脂8～12份、固化剂1～2份、促进剂0～1份和偶联剂1～2份。