[发明专利]一种增强型生态砂浆的制备方法

说明书

本发明提供了一种增强型生态砂浆的制备方法，其组分包括废弃混凝土破碎分拣后的细骨料1.8～2.0份、沙子4.4～4.6份、胶结材料(水泥)2.3～2.5份、水0.9～1.1份和浓度为50％的增强改性剂0.2～0.4份，上述组分经混合搅拌后制成增强型生态砂浆。本发明提供的生态砂浆增强剂改性是一种非离子型表面活性剂，可以提高利用建筑废弃物细骨料为原料的砂浆的性能，可以提高砂浆的流动性、和易性、强度、耐久性。特别是提高砂浆在南方室外高温暴雨等恶劣气候下的耐候性。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种砂浆增强剂的制备方法。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。

新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。

建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。

常见的砂浆增强剂是在砂浆制备过程中加入高分子乳液和减水剂、分散剂等，此类添加会因室外阳光暴晒、雨水冲刷等环境原因，导致砂浆的强度和耐久性因气候而衰减，并不能起到很好的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增强型生态砂浆的制备方法，所制得的增强型生态砂浆既可利用建筑废弃物为原料，且具有较强的耐候性、强度和耐久性稳定，适合广泛应用在各类室外建筑中。

一种增强型生态砂浆的制备方法，其组分包括废弃混凝土破碎分拣后的细骨料1.8～2.0份、沙子4.4～4.6份、胶结材料(水泥)2.3～2.5份、水0.9～1.1份和浓度为50％的增强改性剂0.2～0.4份，上述组分经混合搅拌后制成增强型生态砂浆，所述增强改性剂按以下步骤制备得到：

步骤一，0.8～1.2份甘油和3.5～4.5份聚丙二醇和0.05～0.07份的有机锡催化剂，搅拌混合均匀，得到反应液(1)；

步骤二，将步骤一得到的反应液(1)加热升温，加入6～8份的二异氰酸酯，继续保温反应，得到反应液(2)；

步骤三，向步骤二得到的反应液(2)中加入1.5～2.5份的2,2,3,3-四氟-1-丙醇进行封端反应，得到增强改性剂；

进一步的，步骤一中所述有机锡催化剂为：二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种或两种的混合物；

进一步的，步骤二中所述反应液(1)加热到78～82℃；

进一步的，步骤二中所述反应液(1)加入异氰酸酯，继续保温反应的时间为110～120min。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。需要说明的是，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。