[发明专利]一种无油涡旋空压机冷却结构、系统及无油涡旋空压机

权利要求书

1.一种无油涡旋空压机冷却结构，用于无油涡旋空压机，其特征在于，包括：

无油涡旋空压机本体；

冷却液道，所述冷却液道开设于所述无油涡旋空压机本体上，用于流通冷却所述无油涡旋空压机本体的冷媒。

2.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，所述无油涡旋空压机本体包括：

底座；

箱体，所述箱体可拆卸设置于所述底座上；

转盘，所述转盘可拆卸设置于所述箱体背离所述底座的腔体中；

曲轴，所述曲轴可拆卸设置于所述底座、箱体和转盘之间；

曲轴油封件，所述曲轴油封件套设于所述曲轴的外周上，且沿所述曲轴的轴向间隔开设有第一密封腔体和第二密封腔体；

动涡盘，所述动涡盘滑动设置于所述转盘背离所述箱体的端面上；

以及静涡盘，所述静涡盘滑动设置于所述动涡盘背离所述箱体的端面上。

3.根据权利要求2所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，

所述冷却液道包括静涡盘冷却液道和内冷却液道；

所述静涡盘冷却液道设置于所述静涡盘背离所述动涡盘的端面处，用于流通冷却所述静涡盘的冷媒；

所述内冷却液道设置于所述底座、曲轴、转盘和动涡盘上，用于流通冷却所述底座、曲轴、转盘和动涡盘的冷媒。

4.根据权利要求3所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，

所述静涡盘冷却液道包括开设于所述静涡盘上的第一进液口、冷却液道槽、第一出液口和静涡盘液道板；

所述第一进液口与所述第一出液口同侧或异侧设置；

所述冷却液道槽设置于所述第一进液口和第一出液口之间；

所述静涡盘液道板设置于所述冷却液道槽上，用于密封所述冷却液道槽。

5.根据权利要求3所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，

所述内冷却液道包括相互连通的进液液道和出液液道；

冷媒自所述进液液道依次进入底座、曲轴、转盘和动涡盘，然后在所述动涡盘处经所述出液液道依次经过所述转盘、曲轴和底座排出。

6.根据权利要求5所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，

所述进液液道包括依次连通的底座进液口、曲轴进液腔、曲轴进液孔、曲轴进液道、转盘进液腔、转盘进液孔和动涡盘液道；

所述底座进液口沿所述底座的径向开设；

所述曲轴进液腔设置为所述曲轴油封件的第一密封腔体；

所述曲轴进液孔沿所述曲轴的径向开设于所述曲轴上；

所述曲轴进液道沿所述曲轴的轴向开设于所述曲轴上；

所述转盘朝向所述曲轴的端面延伸有转盘进液密封槽，所述曲轴的轴向延伸有与所述转盘进液槽适配的曲轴密封槽，所述转盘进液密封槽和所述曲轴密封槽密封为转盘进液腔；

所述转盘进液孔沿所述转盘的轴向开设于所述转盘上；

所述动涡盘液道包括开设于所述动涡盘朝向所述转盘的端面上的动涡盘油涡槽，所述转盘密封所述动涡盘油涡槽形成所述动涡盘液道。

7.根据权利要求6所述的无油涡旋空压机冷却结构，其特征在于，

所述出液液道包括依次连通的转盘轴向出液孔、转盘径向出液孔、转盘出液腔、曲轴出液道、曲轴出液孔、曲轴出液腔和底座出液口；

所述转盘轴向出液孔连通所述动涡盘液道，且沿所述转盘的轴向开设于所述转盘上；

所述转盘径向出液孔沿所述转盘的径向开设于所述转盘上；

所述转盘朝向所述曲轴的端面延伸有转盘出液密封槽，所述曲轴的径向延伸有密封台阶，所述曲轴密封槽、转盘出液密封槽和密封台阶围设形成所述转盘出液腔；

所述曲轴出液道沿所述曲轴的轴向开设于所述曲轴上；

所述曲轴出液孔沿所述曲轴的径向开设于所述曲轴上；

所述曲轴出液腔设置为所述曲轴油封件的第二密封腔体；

所述底座出液口沿所述底座的径向开设于所述底座上。