[发明专利]一种高效节能型烟草干燥系统

说明书

本发明涉及一种高效节能型烟草干燥系统，所述干燥系统包括预热干燥箱(2)、红外干燥滚筒(5)、热泵循环模块、空气过滤器(17)和空气预热器(18)，所述预热干燥箱(2)和红外干燥滚筒(5)相连通，所述热泵循环模块包括首尾依次相连形成回路的废热源蒸发器(12)、压缩机(13)、冷凝器(14)、膨胀阀(15)和空气源蒸发器(16)，所述空气过滤器(17)、空气预热器(18)、冷凝器(14)和红外干燥滚筒(5)依次相连。与现有技术相比，本发明对烟草原料进行对流与辐射加热干燥处理，并对热量进行分级充分利用，具有干燥速度快，高效节能等优点。

技术领域

本发明属于烟草干燥领域，具体涉及一种高效节能型烟草干燥系统。

背景技术

烟草干燥过程是一项非常重要的烟草原料处理工艺，干燥处理的目的是去除叶丝、梗丝和复烤叶片等烟草原料或烟丝中多余的水分。为了完成叶丝、梗丝和复烤叶片等烟草的干燥工艺任务，采用的干燥机的热风系统一般采用较高温度的空气对其进行干燥，这种方式耗能大。同时，尤为重要的是：烟草为热敏物质，高温会破坏烟草的口感，只有在低温下对其进行干燥才能较好地保持烟草的色、香、味及质构。

目前，烟草干燥设备存在干燥效果较差，耗能比较高，节能环保性能一般等技术缺陷。因此，改进烟草干燥传统技术，提升干燥工艺水准，提出一种高效节能型烟草干燥系统，这对推动烟草干燥领域的技术发展具有非常重要的产业意义。

发明内容

本发明的目的就是提供一种高效节能型烟草干燥系统，对烟草原料进行对流与辐射加热干燥处理，具有干燥速度快，高效节能等优点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种高效节能型烟草干燥系统，所述干燥系统包括预热干燥箱、红外干燥滚筒、热泵循环模块、空气过滤器和空气预热器，所述热泵循环模块包括首尾依次相连形成回路的废热源蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀和空气源蒸发器，所述预热干燥箱与所述红外干燥滚筒相连通，所述空气过滤器、空气预热器、冷凝器与红外干燥滚筒依次相连。所述空气源蒸发器从环境空气中获取热量，所述废热源蒸发器从高温废热中获取热量。所述预热干燥箱对要被干燥的烟草原料先进行预热，可避免烟草原料在红外干燥滚筒中瞬时升高温度而造成外观、口感的损伤。空气进入到空气预热器之前先经空气过滤器进行过滤，保证空气的纯洁度，避免对要被干燥的烟草原料进行污染。蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀等均采用现有的设备。

所述红外干燥滚筒上设有干燥滚筒烟草原料入口、干燥滚筒烟草原料出口、与冷凝器相连通的红外干燥滚筒进气口和红外干燥滚筒出气口，所述红外干燥滚筒的一端设有用于驱动红外干燥滚筒转动的电动机，所述红外干燥滚筒的内部设有红外加热柱。

所述红外干燥滚筒包括内筒体以及套设在内筒体外侧的外筒体，所述红外干燥滚筒进气口和红外干燥滚筒出气口均位于外筒体上，所述内筒体的侧壁上沿周向设有多个干燥滚筒通气孔。干燥滚筒通气孔可作为均风板，使高温的空气分布得更加均匀，并且与要被干燥的烟草原料接触得更加充分，干燥效果更佳。

所述内筒体的内壁上设有多个凸齿，所述干燥滚筒通气孔位于相邻的凸齿之间。凸齿可对烟草原料进行充分搅拌。

所述预热干燥箱上设有干燥箱烟草原料入口、与红外干燥滚筒相连通的干燥箱烟草原料出口和干燥箱进气口。

所述干燥箱烟草原料入口位于预热干燥箱的上方，所述干燥箱烟草原料出口位于预热干燥箱的下方。

所述预热干燥箱包括内箱体以及套设在内箱体外侧的外箱体，所述内箱体的侧壁上沿周向设有多个干燥箱通气孔，所述干燥箱进气口位于外箱体上。多个干燥箱通气孔可作为均风板，使高温低湿的废气分布得更加均匀，并且与要被干燥的烟草原料接触得更加充分，预热效果更佳。

所述红外干燥滚筒和废热源蒸发器之间设有三通阀并通过三通阀相连通，所述三通阀还和预热干燥箱相连通，三通阀和红外干燥滚筒出气口相连接。