[发明专利]一种高效钢领板组合装置

说明书

本发明公开了一种高效钢领板组合装置，所述双联体钢领座设置在钢领板上，所述钢领设置在双联体钢领座中，所述双联体钢领座中间设置有双连体钢丝圈清洁器，相邻的双联体钢领座之间设置有压板，所述压板通过垫圈和螺钉设置在钢领板上，所述压板同时压紧相邻的两个钢领，所述端压板通过垫圈和螺钉设置在钢领板上，所述端压板压紧钢领板端部的钢领。本发明将相邻的两个锭位共用一套双联体钢领座和双连体钢丝圈清洁器，结构简化，每两个锭位只需定位其中一个锭位的钢丝圈清洁器即可，快速实现钢领与钢丝圈清洁器的隔距定位，达到高效安装、高效调整的目的。

技术领域

本发明属于纺织机械的环锭细纱机技术领域，涉及环锭细纱机的卷绕部件中的钢领板组合装置，具体涉及一种高效钢领板组合装置。

背景技术

钢领板组合属于环锭细纱机的卷绕部件，钢领板组合主要由钢领板、钢领、钢丝圈清洁器、钢领压板以及紧固用的螺钉、垫圈组成。现有技术的环锭细纱机，钢领板组合结构可以分为三种结构，分别如图6、图7和图8所示。

图6所示为最早的环锭细纱机钢领板组合结构，主要特征是钢领板的每个锭位都有一个台阶孔，钢领板一般由厚度为3-4mm钢板制作，每个锭位设置一个台阶孔，用于锭位每个钢领，由于钢领板材料为钣金件，表面铣削加工数量极多的台阶孔之后，易引起钢领板整体变形，需要很繁琐的整形工序才能保证正常使用，此外，台阶孔的尺寸公差、孔距公差及其形位公差有一定要求，加工周期较长，成本高居不下，市场应用已越来越少。

图7所示的钢领板组合结构是市场应用最多的一种用法，与图6相比，钢领板的每个锭位使一个直径为50-60mm的通孔，便于加工，每个锭位使用一个厚度为1mm的钢领座，用于定位每个钢领，端压板、钢丝圈清洁器压住每个钢领，这样的结构的不足之处是每锭位都至少需要有三个螺钉紧固，组合时不仅需要大量的人工和工时，调整也不方便；此外，钢丝圈清洁器紧固螺钉的旋紧力矩方向与定位方向相反，不利于快速调整，而且，钢丝圈清洁器同时压住两个相邻的钢领，后道调整钢丝圈隔距时，相邻的钢领易松动，常常需要返工。

图8所示的一种钢领板组合结构，这种组合结构使用的钢领板与图7所示的钢领板组合的钢领板完全一样，主要特点是使用了更厚实的钢领座，有利于保证钢领的联接牢固和长期稳定，钢领座厚度4-10mm，材料有的使用铝合金，有的使用优质碳素钢，也有的使用粉末冶金，但制作成本很高；钢丝圈清洁器直接固定在钢领座的螺孔内，这种结构缺陷也非常明显，即当更换钢领时，需拆下紧固螺钉，钢领座就跑位了，需要使用工具重新定位钢领座和钢领，也就是说，整台细纱机的钢领都需要重新锭位，工作量大，此外，钢领座厚实，更容易产生挂花现象。

综上所述，无论哪一种结构共同的也是最突出的缺陷就是螺钉密布，平均每个锭位至少有三个螺钉用于紧固和调整，若一台细纱机配置为1200锭，则螺钉数量为3600件，不仅组合工作费时费力，用户生产中更换钢领的时间也很长，造成停台时间长影响生产效率，而且由于螺钉的存在，也造成钢领周围极易挂花，不易清理，直接危及纱线质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高效钢领板组合装置，将相邻的两个锭位共用一套双联体钢领座和双连体钢丝圈清洁器，结构简化，同时钢领安装调整使用的螺钉、垫圈可减少三分之一，不仅如此，双联体的钢丝圈清洁器的应用，在调整钢丝圈清洁器与钢领间距时，每两个锭位只需定位其中一个锭位的钢丝圈清洁器的间距即可，另一锭位的钢丝圈清洁器与钢领间距靠加工保证，这样就能快速实现钢领与钢丝圈清洁器的定位，安装调整工作也相应减少了一半，达到高效安装、高效调整的目的，同时，由于减少了螺钉、垫圈，使钢领板表面的挂花现象得到明显改善。