[发明专利]一种加工矩形花键孔的分体式推刀

说明书

本发明提出了一种加工矩形花键孔的分体式推刀，属于机械设备修理领域。解决了现有矩形花键孔的加工需要配备拉床和多把拉刀价格昂贵，且单个零件需要加工矩形花键孔时难以实现的问题。它包括固定螺母、刀片和刀体轴，所述刀体轴两端为螺纹结构，中间段沿轴线方向开设有多个刀片槽，所述多个刀片槽沿圆周方向均匀设置，所述刀片数量为多个，多个刀片分别设置在刀片槽内，所述固定螺母与刀体轴两端螺接，所述刀片包括依次相连的后引导端、刀齿部和前引导端，所述刀齿部上设有多个刀齿，从第一齿到最后齿刀齿高度依次升高，所述后引导端高于前引导端，所述第一齿高于前引导端。它主要用于加工矩形花键孔。

技术领域

本发明属于机械设备修理领域，特别是涉及一种加工矩形花键孔的分体式推刀。

背景技术

拉刀是将工件从内孔加工出花键孔的刀具，工作时是靠拉刀的前柄卡头带动整个拉刀运动，拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。推刀是拉刀加工完齿形后，在热处理前或热处理后校正花键孔齿形用的，是靠压力机推动推刀后端面向下运动，推刀的着力点在后端。

机械设备修理时，因为要更换损坏的零件，常需要加工矩形花键孔。矩形花键孔常应用于齿轮、离合器、皮带轮、联轴器等，矩形花键孔齿轮和矩形花键孔离合器的使用场合较多。矩形花键孔尺寸规格多，有35个尺寸规格，有6条槽的、有8条槽的、有10条槽的，常用的6条槽，见图6。矩形花键孔与矩形花键轴的定心方式是小径定心方式，小径d的尺寸精度要求是H7，要求高，大径D的尺寸精度要求是H10，要求不高，键宽B的尺寸精度要求是H9或H11，要求不高。

矩形花键孔原先的加工方式用花键拉刀拉削。拉刀是成形刀具，一把拉刀只能加工一种尺寸规格的矩形花键，每种尺寸规格的矩形花键孔均需购买一把花键拉刀或制造一把花键拉刀。机械设备修理厂不但要有拉床，而且必须配备35把价格昂贵的拉刀。一把矩形花键孔拉刀的价格约1000元左右。

机械设备修理时，需要加工矩形花键孔时，若采用请求外协加工，很多情况下也行不通。修理机床等设备时，加工矩形花键孔往往只要加工一个零件，拉刀拉削常用于成批和大量生产中加工，只加工一个矩形花键孔零件，外协单位通常情况下不肯接单，一是挣不到钱，二是拉床操作工不愿意干。拉床操作工做了很多辅助工作，只拉一个零件，挣不到工时，所以拉床操作工不愿意干。因此在机械设备维修时，很多小的机械设备修理厂既没有拉床，也没有拉刀，请求外协加工很多情况下行不通，导致矩形花键孔无法加工。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种加工矩形花键孔的分体式推刀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种加工矩形花键孔的分体式推刀，它包括固定螺母、刀片和刀体轴，所述刀体轴两端为螺纹结构，中间段沿轴线方向开设有多个刀片槽，所述多个刀片槽沿圆周方向均匀设置，所述刀片数量为多个，多个刀片分别设置在刀片槽内，所述固定螺母与刀体轴两端螺接，所述刀片包括依次相连的后引导端、刀齿部和前引导端，所述刀齿部上设有多个刀齿，从第一齿到最后齿刀齿高度依次升高，所述后引导端高于前引导端，所述第一齿高于前引导端。

更进一步的，所述刀体轴数量为多个，多个刀体轴上开设的刀片槽深度不同。

更进一步的，所述刀片槽的数量为6条、8条或10条。

更进一步的，所述刀齿部上设有25个刀齿，齿间距6毫米，齿升量为0.04毫米。

更进一步的，所述刀片的宽度与矩形花键孔的键宽B相等。

更进一步的，所述后引导端长22毫米，所述刀齿部长148毫米，所述前引导端长30毫米。

更进一步的，所述后引导端比前引导端高1毫米。