[发明专利]一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法

权利要求书

1.一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）亚快速凝固组织控制技术：将高合金含量铝合金坯料在电阻炉中加热后获得熔融态铝合金，然后将熔融态铝合金在亚快速水冷铜模具中进行浇铸冷却至室温，通过调整冷却水流量，冷却速度为105-160K/s，使合金各组分充分固溶，获得亚快速凝固后的板材；

（2）边部控型局部控温轧制技术：将步骤（1）经亚快速凝固后的板材加工成20 mm ×40 mm × 5 mm长方体轧制样品，在样品上下表面分别使用厚度为0.9 mm的钢板进行夹持固定，再将样品和钢板一同完全浸没在液氮中保温15-20 min后，再取出样品和钢板进行2-6道次轧制，每道次压下量为40-90%，每道次轧制完成后，立即将样品和钢板放入液氮保温箱再冷却保温15-20 min，样品总压下量在50-95%，2-6道次轧制后去掉钢板获得厚度为0.7-2mm的轧制铝合金板材;

步骤（1）所述的高合金含量铝合金为铝镁合金或铝镁钪合金或铝镁钪锆合金中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的高合金含量铝合金为镁含量为9 wt%的铝镁合金或镁含量为7 wt%、钪含量0.3wt%的铝镁钪合金或镁含量7 wt%、钪含量0.4 wt%的铝镁钪合金或镁含量7 wt%、钪含量0.3wt%、锆0.1wt%的铝镁钪锆合金中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的冷却速度为105-143K/s。

4.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的轧制次数为2-3道次。

5.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的2-6道次轧制后去掉钢板获得厚度为0.7-1.2 mm的轧制铝合金板材。

6.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述将样品和钢板一同完全浸没在液氮中保温15 min后，再取出样品和钢板进行两道次轧制，每道次轧制完成后，立即将样品和钢板放入液氮保温箱再冷却保温15 min，第一道次压下量40%，第二道次压下量60%，样品总压下量达到76%，两道次轧制后去掉钢板获得厚度为1.2 mm轧制铝合金板材。

7.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述将样品和钢板一同完全浸没在液氮中保温15 min后，再取出样品和钢板进行三道次轧制，每道次轧制完成后，立即将样品和钢板放入液氮保温箱再冷却保温15 min，第一道次压下量40%，第二道次压下量40%，第三道次压下量60%，样品总压下量达到86%，三道次轧制后去掉钢板获得厚度为0.7 mm轧制铝合金板材。

8.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的液氮保温箱温度为-180～-200℃。

9.根据权利要求1所述的一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的液氮保温箱温度为-196℃。