[发明专利]全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途

说明书

本发明提供一种全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途。本发明全合成高润滑金属加工液，其特征在于，包括重量配比如下的各组分：有机醇胺10～20份；防锈剂5～10份；非离子表面活性剂1～5份；润滑剂20～30份；增溶剂1～5份；杀菌剂1～3份；缓蚀剂1～5份；水30‑50份。本发明还公开了全合成高润滑金属加工液制备方法及用途，本发明全合成高润滑金属加工液在具有高润滑性的同时，还具有优异的防锈性能和对有色金属的保护功能。

技术领域

本发明涉及金属加工液技术，尤其涉及一种全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途。

背景技术

切削液因具有润滑、防锈、冷却和清洗等功能而被广泛使用。水基切削液按照其含油量的多少可分为乳化液、半合成和全合成三类。近年来，全合成切削液逐渐成为切削液技术发展的主流，因其在稳定性、冷却性、清洗性、抗硬水性、抗菌性和工件可见性等方面有着得天独厚的优势，越来越多的生产制造企业选择全合成加工液产品用于先进的机床中。为了应对市场的需求，急需开发一款具有高润滑性，同时具有优异的防锈性能和对有色金属的保护功能的全合成产品。

发明内容

本发明的目的在于，为了应对日益提高的市场需求，提出一种全合成高润滑金属加工液，该金属加工液在具有高润滑性的同时，还具有优异的防锈性能和对有色金属的保护功能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全合成高润滑金属加工液，包括重量配比如下的各组分：

进一步地，所述全合成高润滑金属加工液，包括重量配比如下的各组分：

进一步地，所述有机醇胺为一乙醇胺MEA、二乙醇胺DEA、三乙醇胺 TEA、甲基二乙醇胺MDEA、一异丙醇胺MIPA和二甘醇胺DGA中的一种或多种复配，用来为配方提供充足的碱储备。

进一步地，所述防锈剂为癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、三元有机羧酸和一元有机羧酸等中的一种或多种复配，主要作用是对黑色金属提供防锈。

进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或蓖麻油酸聚氧乙烯醚。

进一步地，所述润滑剂为蓖麻油酸、植物油酸、四聚蓖麻油酸酯、水溶性聚醚、水溶性聚醚酯和硼酸酯中的一种或多种复配。其中，使用四聚蓖麻油酸酯、水溶性聚醚酯和硼酸酯按照1：1.5-2.5：1.5-2.5进行复配(优选1： 2：2)，在此方案中可以取得最佳的润滑效果。

进一步地，所述增溶剂为正辛酸、异辛酸、异壬酸和新癸酸中的一种或几种复配。

进一步地，所述杀菌剂为三嗪类、吗啉衍生物、异噻唑啉酮、吡啶类和碘代丙炔基氨基甲酸丁酯中的一种或多种复配。

进一步地，所述缓蚀剂为有机磷酸酯、有机硅氧烷、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和咪唑啉中的一种或多种复配。

本发明的另一个目的还公开了一种全合成高润滑金属加工液的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将水先加入反应容器内，启动搅拌，按照配比依次投入有机醇胺、防锈剂，搅拌10-30分钟至完全溶解；

步骤2、在搅拌下，按照配比投入润滑剂，充分搅拌60分钟以上至完全溶解；

步骤3、在搅拌下，按照配比依次投入非离子表面活性剂和增溶剂，充分搅拌10-30分钟；

步骤4、在搅拌下，再按照配比依次投入杀菌剂、缓蚀剂，充分搅拌2小时以上至溶液完全透明，制备得到全合成高润滑金属加工液。

本发明全合成高润滑金属加工液的应用方法