[发明专利]一种采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置

权利要求书

1.一种采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：包括烟雾引导单元、烟雾净化单元、烟雾排出单元三个组成部分，通过连接螺栓依次固定连接；所述的烟雾引导单元包括引导风扇、阀门、流量计、固定板、左定位块和右定位块，所述的左定位块和右定位块内侧分别设有相对应的凹形口，左定位块和右定位块的凹形口相对，形成夹紧结构，将阀门和流量计的管路夹紧在夹紧结构内；所述的左定位块和右定位块上设有安装孔，通过安装孔中的连接螺栓一侧与引导风扇连接，另一侧与固定板连接；所述的引导风扇通过螺栓与3D打印机端的排风扇连接，所述的固定板内设有圆形流道；所述的烟雾净化单元包括温控面板、流道板片、垫圈、蜂窝载体和电加热片；所述的温控面板安装于固定板上侧表面，所述的流道板片通过连接螺栓与固定板连接，所述的流道板片表面设置S形流道，S形流道内放置蜂窝载体和电加热片，S形流道外侧设置矩形凹槽，矩形凹槽内放置垫圈；所述的排出单元包括导流板和排出风扇，通过连接螺栓将流道板片与导流板、排出风扇依次相连。

2.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：左定位块和右定位块间阀门和流量计下部的管路、引导风扇内的风扇孔、固定板内的圆形流道在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述流道板片的数量为依次相连的2～5个，末端的流道板片与通过连接螺栓导流板相连；所述的流道板片壁厚为5～15mm，S形流道截面为直径8～14mm的半圆形。

4.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述电加热片的形状为圆柱形，长度为50～80mm，底面直径为4～10mm，壁厚为0.8～2mm，以云母板为材质，在电加热片上安装有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述的左定位块和右定位块、固定板、流道板片、导流板和排出风扇均在四周设置用于连接的安装孔。

6.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述蜂窝载体为空心弯管，管体壁厚为2～8mm，公称直径为7～13mm，弯管为S形，由直线段和圆弧组成，直线段长度为70～140mm，圆弧直径为9～18mm，弧度为180°。

7.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述的蜂窝载体以董青石为材质，董青石表面负载Cr₂O₃半导体。

8.根据权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置，其特征在于：所述烟雾净化单元中设有温控系统，由温控面板、电加热片和温度传感器组成，温度传感器对蜂窝载体处的温度进行检测，所述温度传感器与温控面板相连接，通过温控面板实时显示所测得的温度。

9.权利要求1所述的采用S型流道净化3D打印设备排出烟雾的装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、打开阀门，启动引导风扇把烟雾送入烟雾净化单元，读取流量计数据，通过调节引导风扇功率改变流量大小；

b、烟雾通过烟雾净化单元内的蜂窝载体，在350℃～500℃的温度激发下，位于蜂窝载体管表面的Cr₂O₃内电子会发生跃迁，从而产生大量具有氧化分解效应的空穴，形成的空穴具有优异的氧化分解能力，将烟雾分解为CO₂和H₂O；

c、烟雾净化后的清洁气体通过烟雾排出单元中的排出风扇排出。