[发明专利]电缆外护套环切装置

说明书

本发明公开了一种电缆外护套环切装置，包括安装在工作台上的竖向传动机构，竖向传动机构上滑动连接有弹簧刀机构，竖向传动机构的底部与水平传动机构连接，水平传动机构安装在工作台下方，竖向传动机构的一侧设有自动夹紧机构，自动夹紧机构的下部连接有旋转卡盘机构。本发明通过压缩弹簧施加切力，能实现非真圆电缆外护套的环切，自适应不同规格的电缆，且无需进行去芯处理；采用激光测距传感器进行外护套环切的自动对刀和环切厚度的自动控制，控制精度高；夹紧力通过伺服电机产生的力矩控制，避免了因夹持力过大导致的样品较大变形；采用电气控制系统和人机交互系统实现了样品外护套环切制样的自动化和批量化，制样效率高，安全性好。

技术领域

本发明涉及一种环切装置，尤其涉及一种电缆外护套环切装置。

背景技术

电力电缆是电网工程重要物资之一，每年需求量大，是物资质量管控的重点。电力电缆的物资检测项目种类多，包括：结构尺寸、绝缘机械性能、护套机械性能、绝缘热延伸性能等。外护套的尺寸检查作为电力电缆的必检项目之一，目前主要是依靠切片机进行人工制样，制样前需对电缆进行去芯等处理，制样过程耗时费力；切片机通过人工进行调节和控制，制样质量较差，对后期的试验结果可能造成偏差，制样成功率较低，且试验人员存在操作危险。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种电缆外护套环切装置，实现电缆外护套环切制样自动化，制样效率高。

技术方案：本发明包括安装在工作台上的竖向传动机构，所述的竖向传动机构上滑动连接有感应弹簧刀机构，竖向传动机构的底部与水平传动机构连接，所述的水平传动机构安装在工作台下方，竖向传动机构的一侧设有自动夹紧机构，所述的自动夹紧机构安装在工作台上，自动夹紧机构的下部连接有旋转卡盘机构。

所述的感应弹簧刀机构包括切刀，所述的切刀通过导向器固定在主梁上，所述的导向器上安装有第一感应传感器，切刀与主梁之间连接有弹簧，所述的主梁前端安装有激光高度测距传感器，可实现切刀高度位置的准确定位。

所述的竖向传动机构包括滑动块，所述的滑动块底部连接有第一滑轨和第一丝杆，所述的第一丝杆通过第一电机驱动。

所述的滑动块与感应弹簧刀机构的主梁连接。

所述的水平传动机构包括滑动板，所述的滑动板底部连接有第二滑轨和第二丝杆，所述的第二丝杆通过第二电机驱动，所述的水平传动机构上还安装有第二感应传感器。

所述的滑动板上安装有竖向传动机构。

所述的自动夹紧机构包括三爪卡盘，所述的三爪卡盘底部与涡轮蜗杆机构的涡轮啮合，涡轮蜗杆机构的蜗杆与第三电机连接，从而实现三爪卡盘的定心运动。

所述的自动夹紧机构与空心轴连接，空心轴的一端与工作台连接，另一端与安装座连接，所述空心轴的一侧连接有旋转卡盘机构。

所述的旋转卡盘机构包括第四电机，所述的第四电机通过同步带与空心轴连接。

所述的感应弹簧刀机构、竖向传动机构、水平传动机构、自动夹紧机构和旋转卡盘机构均与电气控制机构连接，电气控制机构通过人机交互界面实现自动制样程序的设定和一键操作。

有益效果：

(1)本发明的感应弹簧刀机构通过压缩弹簧施加切力，能实现非真圆电缆外护套的环切，自适应不同规格的电缆样品，且样品无需进行去芯处理；

(2)本发明采用激光测距传感器进行外护套环切的自动对刀和环切厚度的自动控制，控制精度高；

(3)本发明的自动夹紧机构的夹紧力通过伺服电机产生的力矩控制，避免了因夹持力过大导致的样品较大变形；

(4)本发明采用电气控制系统和人机交互系统实现了样品外护套环切制样的自动化和批量化，制样效率高，安全性好。

附图说明