[发明专利]一种稠油热采井口密封防喷装置

说明书

本发明涉及稠油热采技术领域，公开了一种稠油热采井口密封防喷装置，包括光杆、盘根盒、应急静态密封盘根、转抽静态密封盘根和转抽动态密封盘根，盘根盒滑动装配在光杆上，包括从下至上依次设置的应急静态密封仓体、阀体、转抽静态密封仓体、动态密封仓体以及动态密封盘根压体，阀体内设有应急阀组件和转抽阀组件，动态密封盘根压体内设置有动态盘根压紧组件；应急静态密封盘根设置于应急静态密封仓体内；转抽静态密封盘根设置于转抽静态密封仓体内；转抽动态密封盘根设置于动态密封仓体内并通过动态盘根压紧组件压紧实现密封。本发明集井口防喷、密封、转抽、应急阀于一体，具有安全可靠，操作方便，成本低廉的优点。

技术领域

本发明涉及稠油热采技术领域，尤其是涉及一种稠油热采井口密封防喷装置。

背景技术

在国内外的油田采油现场，抽油机(磕头机)被广泛使用。光杆在抽油机采油中起到传递动力并和盘根盒配合密封井口的作用，稠油采抽作业还包括井口高温注气、焖井自喷期等生产周期。

稠油是一种高粘度、高密度原油，成分相当复杂，一般含有沥青质、胶质，是石油烃类能源中的重要组成成分，稠油粘度虽高，但对温度极为敏感，我国油田大部分采用稠油热采，就是以区块井位(区块数十口井)同时给地下注入270℃左右的高温蒸汽，以熔化地下稠油层。通常是先高温注汽、后焖井，再自喷采油，最后采用磕头机采抽，在高温注汽、焖井以及自喷采油期间区块井口全部密封，一般高温注汽周期为7天左右，焖井周期为15天左右，自喷期在30～40天，待自喷结束后开始磕头机采抽，目前稠油热采作业常用的盘根盒有光杆柱塞式和高压注胶式两种：

1)光杆柱塞式的盘根盒一般包括三个密封仓体，分别为热采抽动态密封运行的一级仓和二级仓以及高温注汽和焖井时静态密封运行的三级仓，一级仓和二级仓内为高温橡胶螺旋开口盘根，三级仓内为至少耐300℃的石墨开口盘根，三级仓内石墨盘根配合井口光杆防喷栓使用来达到井口密封，井口光杆防喷栓是利用磕头机的动力提升光杆，将栓头硬拉到固定的锥形楔口上，在操作过程震动非常大，稍不注意可能出现烧电机或损坏设施，必须由有工作经验的师傅们操作；

在磕头机采抽阶段，经过一段时间的动态运行，会出现三个密封仓内的盘根磨损或老化而无法满足密封要求时，就需要更换新的盘根，具体操作是：需要泄压并采用磕头机的动力强行上提光杆防喷柱塞来实现防喷柱塞底部的栓头与盘根盒的锥形楔口密封(但往往达不到完全密封)，然后在高温下快速将三个密封仓的盘根取出，再按照先更换三级仓内的静态密封盘根旋压至全密封后再按先二级仓、后一级仓的顺序依次更换，更换完成后再调松三级仓内的静态密封盘同时松开光杆防喷柱塞后再进行采抽(有的井口可能出现一天内更换盘根数次)，如果光杆防喷柱塞上提后如果不能达到密封，由于井口压力过大，温度又高则无法进行盘根更换，就需要完全泄压降温后才能更换盘根，整个过程繁琐、历时长、严重影响到采抽效率；

由于三级仓石墨盘根经高温后老化，还易出现盘根碳化至碎，在注汽焖井结束后就会经常发生栓头和锥形楔口粘连抱死，脱不下来，不能正常进入生产，这就需要工作人员在高温下检修井口，来将栓头与楔锥口脱离，存在易发性烫伤的安全隐患；

2)高压注胶式的盘根盒采用一级仓和二级仓体动态运行密封，增设高温注胶仓体，高压高温注胶密封井口，效果比较好，方便了注汽、焖井，采抽以及更换盘根各环节的操作，但是视每口井况不同，大部分高压高温注胶时间需要3小时才能完成，少部分井口更是需要0.5～1个工作日才能完成，而且大部分在注胶过程中会将光杆推弯，对密封有一定的影响，在实际运用时一般一级仓和二级仓的盘根密封运行周期为24～300小时不等(有的井口可能出现一天内更换盘根数次)，更换一次盘根和注胶直接费用较高，盘根更换频繁影响采抽效率，同时成本大大也增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对上述现有技术的不足，提供一种稠油热采井口密封防喷装置，可以实现在屏幕前方或者后方显示，显示空间无限大，观察角度灵活，而且可以在极小的设备空间显示超大画面，超深景深，实现低成本、高质量3D图像显示的目的。