[发明专利]软包装锂电池封装方法及封装设备

权利要求书

1.一种软包锂电池封装方法，其特征在于，包括如下步骤：

进行极片制备操作，得到正极片和负极片；

对所述正极片和所述负极片进行焊接极耳处理；

将焊接极耳处理后的所述正极片和所述负极片进行裁切极耳操作；

对所述正极片和所述负极片进行卷绕操作，得到电芯半成品；

对所述电芯半成品进行热压整形及短路测试；

对所述电芯半成品进行顶封封装处理；

对所述电芯半成品进行侧封封装处理；

对侧封封装处理后的所述电芯半成品进行注液操作，得到电芯成品；及

对所述电芯成品进行边电压测试；

其中，在所述电芯半成品进行热压整形之前，软包锂电池封装方法还包括如下步骤：

将电芯半成品置于热压整形机构的模板上；

将电芯半成品远离正极耳和负极耳的一端夹紧；

转动电芯半成品；

实时测量至少一个极耳的邻近热压整形机构的模板一侧面上的两点分别与热压整形机构的模板所在平面的距离，即测量至少一个极耳的邻近热压整形机构的模板一侧面上的其中一点与热压整形机构的模板所在平面的距离为第一距离，测量至少一个极耳的邻近热压整形机构的模板一侧面上的另外一点与热压整形机构的模板所在平面的距离为第二距离；

判断第一距离是否与第二距离相等，若距离相等，则得知正极耳或负极耳所在平面与热压整形机构的模板所在平面平行，电芯半成品停止转动；否则，正极耳或负极耳所在平面与热压整形机构的模板所在平面不平行，使继续转动电芯半成品。

2.根据权利要求1所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，所述进行极片制备操作的步骤包括如下步骤：

进行正极浆料和负极浆料的制备操作；

将所述正极浆料涂覆于正极基材，进行第一干燥操作，得到所述正极片；

将所述负极浆料涂敷于负极基材，进行第二干燥操作，得到所述负极片。

3.根据权利要求1所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，在所述对所述电芯半成品进行热压整形及短路测试的步骤之后，且在所述顶封封装处理的步骤之前，还包括如下步骤：

对所述电芯半成品进行第三干燥处理。

4.根据权利要求1所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，所述对所述电芯半成品进行顶封封装处理的步骤包括如下步骤：

冲压铝塑封装膜；

在惰性气体环境下，将所述电芯置于所述铝塑封装膜内进行热熔顶封。

5.根据权利要求4所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，所述对侧封封装处理后的所述电芯半成品进行注液操作的步骤包括如下步骤：

将顶封处理后的所述电芯半成品固定，拉开所述电芯半成品的气囊边；

在惰性气体环境下，向所述铝塑封装膜内注入电解液。

6.根据权利要求5所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，在惰性气体环境下，向所述铝塑封装膜内注入电解液之前，且在所述将顶封处理后的所述电芯半成品固定，拉开所述电芯半成品的气囊边的步骤之后，还包括如下步骤：

向所述铝塑封装膜内充入干燥惰性气体。

7.根据权利要求5所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，在惰性气体环境下，向所述铝塑封装膜内注入电解液的步骤之后，且在所述对所述电芯成品进行边电压测试的步骤之前，还包括如下步骤：

将所述电芯成品进行静置处理；

对静置处理后的电芯成品进行电池化成操作。

8.根据权利要求7所述的软包锂电池封装方法，其特征在于，在对静置处理后的电芯成品进行电池化成操作的步骤之后，且在所述对所述电芯成品进行边电压测试的步骤之前，还包括如下步骤：

在干燥环境下，将所述电芯成品进行抽气封装操作。

9.一种软包锂电池封装设备，其特征在于，采用权利要求1~8任一项所述的软包锂电池封装方法对所述软包锂电池进行封装，所述软包锂电池封装设备包括：

制片机构，所述制片机构用于制备所述正极片和所述负极片；

极耳焊接机构，所述极耳焊接机构用于所述正极片和所述负极片的极耳焊接；

裁切极耳机构，所述裁切极耳机构用于裁切所述正极片和所述负极片的极耳；

转盘机构，所述转盘机构包括基座、与基座转动连接的转盘和设置于转盘上的至少N个夹具，N个所述夹具均用于定位夹紧所述电芯，所述基座包括基座本体和依次设于所述基座本体同一面上且沿所述转盘的周向间隔分布的短路测试台、顶封台、侧封台、抽气封装台和边电压测试台，N个所述夹具分别与所述短路测试台、所述顶封台、所述侧封台、所述抽气封装台和所述边电压测试台一一对应；及

注液机构，所述注液机构设置于所述顶封台和所述侧封台之间，所述注液机构用于电芯注液。