[发明专利]一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法

权利要求书

1.一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法包括以下过程：将失效的催化剂加入到定量的水中，再加入一定量的辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）和一定量的聚乙烯醇（17-99、17-88），再加硫酸调节PH值到1后，逐渐升温到活化温度并保持PH值在1以下，缓慢搅拌活化一定时间后，降温滤出催化剂，加纯净水洗涤到中性，得到活性恢复的固体酸催化剂。

2.根据权利1所要求的DMMn合成工序中失效催化剂包括：钛硅分子筛、丝光沸石、大孔磺酸树脂、改性的大孔酸性磺酸树酯、吸附有硫酸的硅胶颗粒、以及它们的混合物。

3.根据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，加入水的量为失效的催化剂体积1-20倍，优选的2-4倍。

4.根据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）的加入量为失效的催化剂重量的1%-10%，优选的2%-4%。

5.根据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，聚乙烯醇（17-99、17-88）的加入量为失效的催化剂重量的0.5%-20%，优选的1%-5%。

6.根据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，搅拌活化温度为30℃-100℃，优选的为55℃-65℃。

7.据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，搅拌活化时间为12-240小时，优选的48-96小时。

8.据权利1所要求的一种DMMn合成工序中失效催化剂的回收活化方法，活化时的PH值为-1到1，优选的为0.5到1。