[发明专利]一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置及脱模方法

说明书

本发明公开了脱模装置技术领域的一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具呈上下对称设置，所述上模具和下模具的相背面均设置有上固定环，所述上模具和下模具的相对面均设置有下固定环，两组所述下固定环上活动连接有多组拆卸摆钩，所述下模具上的上固定环底部设置有基板，所述基板底部设置有支腿，所述基板顶部左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有顶板，所述顶板底部左侧设置有电机座，所述电机座内腔设置有减速器，所述减速器的电机轴上设置有锥型齿轮一，该脱模装置脱模效率高，并且脱模稳定，在脱模过程中不会对塑件造成损坏。

技术领域

本发明涉及脱模装置技术领域，具体为一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置及脱模方法。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模、填充、(气辅，水辅)保压、冷却、开模、脱模等6个阶段。

现有的注塑成型模具在脱模时虽然能够通过顶出机构将模具推出分离，但是在通过顶出机构对模具进行脱模的过程中，但是脱模效率低，步骤繁琐，并且，顶出机构的气缸带动模具运动时与模具之间容易发生脱落，导致模具碰撞损坏的同时对塑件也会造成损坏，降低塑件的合格率，同时，当前在模具注塑前，大多还是通过螺栓对模具间进行安装固定，导致在脱模时，还需要通过人工将螺栓卸下，增加工作人员劳动量的同时，也不利于脱模效率的提高，费时费力，因此，一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置及脱模方法很有实际价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置及脱模方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摆钩式用于注塑成型模具的脱模装置，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具呈上下对称设置，所述上模具和下模具的相背面均设置有上固定环，所述上模具和下模具的相对面均设置有下固定环，两组所述下固定环上活动连接有多组拆卸摆钩，所述下模具上的上固定环底部设置有基板，所述基板底部设置有支腿，所述基板顶部左右侧均设置有立板，两组所述立板顶部均连接有顶板，所述顶板底部左侧设置有电机座，所述电机座内腔设置有减速器，所述减速器的电机轴上设置有锥型齿轮一，所述锥型齿轮一右侧设置有与其匹配的锥型齿轮二，所述锥型齿轮二内腔插接固定设置有螺杆，所述基板顶部与螺杆对应位置设置有轴承座，且所述螺杆底部插接固定至匹配的轴承座内腔，左侧一组所述立板的右端面底部设置有固定板，所述固定板上设置有与螺杆匹配的轴承套，且所述螺杆穿过匹配的轴承套内腔，所述螺杆外周套接设置有螺套，所述螺套右侧设置有活动板，所述活动板右侧设置有侧滑块，且右侧一组所述立板左端面纵向设置有与侧滑块匹配的滑槽，所述侧滑块活动设置在匹配的滑槽内腔之中，所述下模具底部的上固定环上活动连接有调节固定构件，所述上模具顶部的上固定环上活动连接有夹固顶盖，所述夹固顶盖上设置有连接块，所述连接块顶部中央设置有连接螺柱，且所述连接螺柱贯穿活动板与连接螺母活动连接。

优选的，所述夹固顶盖包括横置板，所述横置板左右两侧均设置有L型板，所述横置板顶部左右侧与L型板对应位置均贯穿设置有安装孔一，两组所述安装孔一内腔均设置有外螺纹套，两组所述外螺纹套内腔均活动插接设置有纵向螺柱，两组所述纵向螺柱底部均套接设置有底部轴承座，两组所述底部轴承座底部均设置有压紧板，两组所述纵向螺柱顶部均设置有把手，所述横置板与连接块之间通过螺栓一活动连接。

优选的，所述拆卸摆钩包括柱体，所述柱体一侧设置有凹槽，所述凹槽内腔设置有摆钩，且所述摆钩与柱体之间通过销轴活动连接，所述凹槽内腔横向设置有弹簧，且所述弹簧两端分别与凹槽内壁以及摆钩外壁焊接，所述柱体底部设置有限位板，所述柱体外周套接设置有外部弹簧，所述外部弹簧顶部焊接固定有外套环，且所述外套环套接设置在柱体外周，两组所述下固定环均纵向贯穿设置有多组与柱体匹配的插接孔，且所述柱体均活动插接设置在匹配的插接孔内腔之中。