[发明专利]一种模压托盘及其生产工艺

权利要求书

1.一种模压托盘，其特征在于：包括总盘架(1)、两个侧架板(2)和两个端托框(3)，其特征在于：所述总盘架(1)两侧均倾斜设置有侧架板(2)，且总盘架(1)两端外壁均设置有端托框(3)；

其中，所述总盘架(1)上方设置有上模框(5)，且上模框(5)两侧等间距水平设置若干个固夹座(4)，所述总盘架(1)两侧等间距设置若干个分载框(8)，且总盘架(1)侧壁的若干个分载框(8)两两之间下方均设置有侧隔槽(9)，所述分载框(8)内部设置有中空的框仓(11)，且分载框(8)两侧上端均设置有第一橡胶条(12)，所述框仓(11)一侧设置有夹模板(13)，且夹模板(13)侧壁上方设置有扣框(14)，所述框仓(11)一端内壁等间距设置若干个第二橡胶条(16)；

其中，所述分载框(8)底部中间设置有第三齿条(34)，且分载框(8)底部两侧均等间距倾斜设置有若干个第二齿条(33)；

所述固夹座(4)上设置有呈圆柱形结构的插装筒(23)，且插装筒(23)内部设置有中空的滑仓(27)，所述滑仓(27)中套接有推轴(24)，且推轴(24)远离滑仓(27)的一端垂直设置有推压板(25)，所述推压板(25)一侧侧壁设置有橡胶垫(26)；

其中，所述滑仓(27)内部一端设置有弹簧(28)，且推轴(24)远离推压板(25)的一端设置有滑挡板(29)，滑挡板(29)与弹簧(28)一端固定连接；

所述端托框(3)中部下方设置有第二扣槽(31)，且第二扣槽(31)中等间距设置有三个扣抓板(32)；

两个侧架板(2)上等间距设置若干个外隔槽(15)；所述上模框(5)两侧外壁下方均设置有凸盘条(7)，两个侧架板(2)分别设置在两个凸盘条(7)下方。

2.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：所述上模框(5)两侧等间距设置若干个与固夹座(4)相适配的通孔(6).且插装筒(23)贯穿通孔(6)，插装筒(23)与通孔(6)的连接处涂抹有粘胶。

3.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：所述总盘架(1)两侧的分载框(8)之间设置有内隔槽(10)，所述分载框(8)的截面为倒梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：若干个侧隔槽(9)与若干个外隔槽(15)的数量、位置均相适配，外隔槽(15)为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：所述扣框(14)上设置有固定板(17)，且固定板(17)上方两端均设置有侧封板(18)，两个侧封板(18)之间顶部设置顶盖板(19)，且两个侧封板(18)之间一端设置有斜挡板(20)，固定板(17)、顶盖板(19)与斜挡板(20)之间设置有中空的第一扣槽(21)，所述顶盖板(19)底部等间距倾斜设置若干个第一齿条(22)。

6.根据权利要求5所述的一种模压托盘，其特征在于：所述固定板(17)与夹模板(13)为一体化结构，且顶盖板(19)、斜挡板(20)均为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：若干个固夹座(4)与若干个分载框(8)的数量相适配，且推轴(24)、推压板(25)、橡胶垫(26)均连接到框仓(11)内部。

8.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：所述滑挡板(29)为圆柱形结构，且滑挡板(29)的截面直径与滑仓(27)的截面直径大小相等，所述插装筒(23)一端设置有挡环(30)。

9.根据权利要求1所述的一种模压托盘，其特征在于：所述扣抓板(32)底部为圆弧形结构，所述第二齿条(33)、第三齿条(34)的长度与分载框(8)的底部长度相等，且第二齿条(33)的截面为钝角三角形结构，第三齿条(34)的截面为锐角三角形结构。

10.一种制造权利要求1-9任一项所述模压托盘的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下步骤：

S1：收集木材边角料并对木材边角料进行纯净水浸泡处理，浸泡时长控制在1-2小时，浸泡过程中对木材表面进行清理，保证木材的清洁度；

S2：将浸泡后的木材边角料进行冷冻处理，冷冻完成后进行解冻后再次冷冻，反复5-6次后，对冷冻后的木材边角料进行破碎后，再解冻；

S3：将S2中解冻后的木材边角料进行烘干处理，使其含水量低于百分之5后再次进行粉碎，得到粉末；

S4：收集农作物秸秆和草木灰，对农作物秸秆进行清洁、烘干和破碎处理，农作物秸秆粉碎完全后于S3中得到的粉末和草木灰混合搅拌均匀，得到混合物；

S5：将S4中得到的混合物进行烘干处理，烘干后与适量水性聚氨酯黏剂混合搅拌，使混合物均匀分布于水性聚氨酯黏剂内后，进行烘干处理，烘干温度控制在20-30摄氏度，待混合物呈现果冻状后，通过热压机进行压合处理，得到模压托盘。