[发明专利]一种钢带管及其生产方法

权利要求书

1.一种钢带管，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）由内管（101）、钢带（102）、外管（103）和树脂颗粒（104）复合组成，所述钢带（102）套设在内管（101）上，且外管（103）套设在钢带（102）上，所述内管（101）和外管（103）与钢带（102）之间的空隙处均填充树脂颗粒（104）；

一种钢带管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：材料准备，首先将钢带（102）通过成型机加工成型，再对成型的钢带（102）进行环氧树脂涂塑，以保证钢塑粘接；

S2：管材挤出成型，通过挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型形成管体（1）的内管（101）；

S3：初步加工，将钢带（102）熔接在聚乙烯内管（101）之外，内管（101）两端预留部分露出在钢带（102）两端之外；

S4：管材挤出成型，通过另一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型形成管体（1）的外管（103）；

S5：成型加工，将钢带（102）熔接在聚乙烯外管（103）之内，外管（103）的两端与内管（101）两端对齐，形成管体（1）的骨架；

S6：冷却处理，将管体（1）放入冷却系统内冷却，冷却完成后将钢带（102）两端多余的内管（101）和外管（103）切割分离，使得钢带（102）、内管（101）和外管（103）端部对齐；

S7：填充处理，将熔融状态下的树脂颗粒（104）灌装到内管（101）外壁和外管（103）内壁与钢带（102）之间的空隙处填充，熔融状态下的树脂颗粒（104）形成两层包覆在成型的内管（101）和钢带（102）表面并与内管（101）、钢带（102）和外管（103）熔接，得到管体（1）后先自然冷却，再放入冷却系统内冷却。

2.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述内管（101）、钢带（102）和外管（103）均成直管型。

3.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述钢带（102）的内壁和外壁分别呈内花键状和外花键状。

4.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述内管（101）的壁面沿长度延伸方向加工有沟槽一（2），且沟槽一（2）在内管（101）的外壁和内壁形成凹槽和凸槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述外管（103）的壁面沿长度延伸方向加工有沟槽二（3），且沟槽二（3）在外管（103）的外壁和内壁形成凹槽和凸槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述树脂颗粒（104）为聚乙烯树脂。

7.根据权利要求1所述的一种钢带管及其生产方法，其特征在于：所述在步骤S6中，冷却系统为水冷系统。