[发明专利]一种一次成型门或窗扇的制作方法

权利要求书

1.一种一次成型门或窗扇的制作方法，其特征在于，所述一次成型门或窗扇的制作方法为采用模压热固成型的方式将玻纤增强聚氨酯原材料制成门或窗扇，具体步骤包括，

备料：将即将做成产品的玻纤增强聚氨酯原材料准备好，计算好原材料的用料面积，用料的张数；

叠料：把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体；

进模加热：把叠好的原料放置到门或窗扇的金属模具中，所述金属模具是由上模和下模两部分组成，进一步分为上板、螺钉、上凸模、凹模、导柱、加热板、型芯、下凸模、导向套、顶杆、垫板、底板、拉杆、档钉、顶杆固定板、承压板、型腔固定板、侧型芯；同时在内部放入塑料气囊，合模，将整体放入合模机中，对内部塑料气囊加130℃～200℃的温度，设置保温10～20分钟，使其固化；

冷却、脱模:对经过热压处理一段时间的模具先冷却一段时间，温度降到40℃以下，然后揭开模具，进行脱模处理；

加工：脱模后的产品需要对其进行清理，用钢刷或铜刷刮去残留的塑料，并用压缩空气吹净，对成型的产品进行打磨，使表面光滑整洁；

成型：利用上述步骤分别制作门或窗扇的前半扇框和后半扇框，前半扇框和后半扇框卡合组装连接，之后将前半扇框、后半扇框连同玻璃一起打胶组装成型整体的门或窗扇。

2.根据权利要求1所述的一次成型门或窗扇的制作方法，其特征在于，进模前需对金属模具进行清理、并对金属模具进行预热，预热的温度不超过150℃，之后在金属模具的内壁涂布一层脱模剂。

3.根据权利要求2所述的一次成型门或窗扇的制作方法，其特征在于，所述模具包括门或窗扇的前半扇框模具A和后半扇框模具B。

4.根据权利要求1所述的一次成型门或窗扇的制作方法，其特征在于，所述内部塑料气囊加热温度为150℃，保温时间为15分钟。