[发明专利]可扩展PLC智能数据采集方法

说明书

本发明公开了一种可扩展PLC智能数据采集方法，该方法包括：根据检测元件的数据特点对检测元件的数据类型进行分类；根据检测元件的数据类型分类结果和数据特点建立样本数据块；根据PLC的语法特点、以及PLC连接的检测元件的类型和数量，在PLC中写入包括多个子数据采集模块的元件数据块；根据元件数据块中子数据采集模块的数据结构设置数据采集算法；根据数据采集需求确定起始地址和结束地址，基于起始地址和结束地址，PLC利用数据采集算法进行数据采集。本发明的可扩展PLC智能数据采集方法能够根据不同设备需要采集数据量的不同高效配置数据采集通道，根据数据类型的不同对数据进行高效分类采集，能够适用于各类工业设备，实现良好的采集效果。

技术领域

本发明涉及工业设备控制技术领域，尤其涉及一种可扩展PLC智能数据采集方法。

背景技术

为使工业设备控制过程更加信息化和智能化，目前通过可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和各种检测仪器来检测和采集工业设备的运行状态和状态数据，以基于采集到的各个状态数据对工业设备进行定位、启闭、压力保护和安全保护等控制。现有的工业设备的检测仪器主要有电流表、电压表、压力表、传感器和编码器等检测元件，检测元件在使用时分别连接工业设备的待检测部位和PLC，检测元件对工业设备的运行状态和状态数据进行检测采集，并将采集到的状态数据送至PLC，PLC根据检测元件采集的状态数据对工业设备进行控制。

现有的检测元件与PLC的连接模式为点对点模式，在使用时，PLC需要针对每一个检测元件进行独立的编程采集，复用性和实用性较差，数据采集效率低。并且，当检测元件需要更换或者检测元件接入PLC的通道位置发生变化时，需要对PLC底层的数据程序进行修改以保证检测元件与PLC适配，会严重影响相应的工业设备运行稳定性和生产效率。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种可扩展PLC智能数据采集方法。

本发明公开了一种可扩展PLC智能数据采集方法，该方法包括如下内容：

根据检测元件的数据特点对检测元件的数据类型进行分类；

根据检测元件的数据类型分类结果和数据特点建立样本数据块；

根据PLC的语法特点、以及PLC连接的检测元件的类型和数量，在PLC中写入元件数据块，元件数据块包括多个子数据采集模块，每个子数据采集模块对应一个检测元件，子数据采集模块的数据结构与检测元件对应的样本数据块的数据结构相同，所有子数据采集模块在元件数据块中顺序编排；

根据元件数据块中子数据采集模块的数据结构设置数据采集算法；

根据数据采集需求确定起始地址和结束地址，基于起始地址和结束地址，PLC利用数据采集算法进行数据采集。

在一些可选的实施方式中，根据检测元件的数据特点对检测元件的数据类型进行分类，包括：

根据检测元件的数据特点将检测元件的数据类型分为传感器数据和位置数据两类；

将传感器数据分为4～20mA数据/分辨率27648、0～20mA数据/分辨率4096、±10V数据/分辨率±2048、以及±10V数据/分辨率±27648四个子数据类型，并分别对四个子数据类型设定类型标签；

将位置数据分为绝对值、增量式和二进制三个子数据类型，并分别对三个子数据类型设定类型标签。

在一些可选的实施方式中，根据检测元件的数据类型分类结果和数据特点建立样本数据块，包括：根据检测元件的数据类型分类结果和数据特点建立传感器数据类样本数据块和位置数据类样本数据块。

在一些可选的实施方式中，传感器数据类样本数据块包括：通道存在、类型有效、比例有效、断线故障、外设地址、类型、采样值、比例换算值、比例因子和实数值参数模块。