[发明专利]一种接线柱密封盖及其成型方法

权利要求书

1.一种接线柱密封盖，包括顶盖、侧壁、底板以及侧板；所述侧壁环绕在所述顶盖一侧形成一半包围空间；所述底板设置在所述半包围空间内并固定在所述侧壁上，由所述底板朝向所述顶盖的一侧与所述顶盖以及所述侧壁形成接线固定区，以及由所述底板背向所述顶盖的一侧与所述侧壁形成卡合固定区；所述侧板设置在所述接线固定区内并固定于所述顶盖与所述底板之间；所述底板上设有连通所述接线固定区和所述卡合固定区的导接孔；其特征在于，所述顶盖位于所述接线固定区的内侧设有轴线与所述导接孔轴线重合的盲孔，且沿所述导接孔的轴线投影的方向，所述盲孔的横截面形状与所述导接孔的横截面形状相同。

2.根据权利要求1所述的接线柱密封盖，其特征在于，所述顶盖位于所述接线固定区的内侧面与所述底板平行。

3.根据权利要求2所述的接线柱密封盖，其特征在于，位于所述接线固定区的侧壁上设有一线路引导口；所述顶盖位于所述接线固定区的内侧面上还设有向所述底板方向凸起的限位块；所述限位块设置在所述盲孔与所述线路引导口之间。

4.根据权利要求3所述的接线柱密封盖，其特征在于，还包括设置在接线固定区的定位板，所述定位板连接于所述顶盖与所述底板之间，且所述盲孔位于所述定位板和所述线路引导口之间。

5.根据权利要求4所述的接线柱密封盖，其特征在于，所述导接孔的轴线垂直于所述底板。

6.根据权利要求5所述的接线柱密封盖，其特征在于，包括至少两个相互平行的侧板，相邻的侧板与所述底板和所述顶盖之间形成一插线空间；每个插线空间内均设有导接孔以及与之相对的盲孔。

7.一种接线柱密封盖的成型方法，设置接线柱密封盖的模具，所述模具包括型腔以及设置在所述型腔内的型芯组，其特征在于，包括以下步骤：

设置第一型芯；所述第一型芯包括成型座、成型柱以及盖体成型块；所述成型柱和所述盖体成型块设置在所述成型座的同侧端面上，且所述盖体成型块的高度小于所述成型柱的高度，所述盖体成型块三面围绕所述成型柱；所述第一型芯的开模方向与所述成型柱轴线方向平行；

设置第二型芯；所述第二型芯包括插线空间成型块以及贯穿所述插线空间成型块的通过孔，且沿所述通过孔的轴线投影得到所述通过孔的横截面形状与沿所述成型柱的轴线投影得到所述成型柱的横截面形状相同；所述第二型芯的开模方向与所述通过孔的轴线不平行；

将所述第一型芯的成型柱插入所述第二型芯的通过孔内组成型芯组；所述插线空间成型块与所述盖体成型块贴合，且一端面延伸至所述成型座外；

设置型腔并将所述型芯组设置在所述型腔内以进行接线柱密封盖的注塑成型；所述成型座与所述插线空间成型块之间形成间隙，所述成型柱外露于所述插线空间成型块外；

所述第一型芯沿与所述成型柱的轴线平行的方向脱离所述接线柱密封盖；

所述第一型芯离开所述接线柱密封盖后，所述第二型芯沿与其开模方向脱离所述接线柱密封盖。

8.根据权利要求7的接线柱密封盖成型方法，其特征在于，所述成型柱的轴线垂直于与之连接的成型座端面。

9.根据权利要求8的接线柱密封盖成型方法，其特征在于，所述插线空间成型块中，所述通过孔所贯穿的两侧面均与所述成型柱所在的成型座端面平行。

10.根据权利要求9的接线柱密封盖成型方法，其特征在于，组成所述型芯组后，在所述第二型芯的插线空间成型块中位于所述成型座外的端面为外端面，与所述外端面平行且正对的端面为内端面；所述内端面与所述第一型芯的盖体成型块之间具有间隙。