[发明专利]一种耐臭氧的改性NBR材料

说明书

本发明公开了一种耐臭氧的改性NBR材料，改性NBR材料按以下重量份配方配料，包括:PP改性NBR 8‑15份；炭黑N774 30‑45份；填料CM56 8‑12份；RD 1.5‑2份；MB 1‑2份；硬脂酸1‑3份；氧化锌5‑6份；硫化剂5‑6份；增塑剂TP‑95 20‑50份；交联剂2‑3份；与现有技术相比，本发明采用了DCP+交联剂的硫化体系，寻找到了NBR与PP的最佳平衡点，使其耐臭氧性能大大提升，使其达到普通EPDM的能力，大大拓展了其使用范围。

技术领域

本发明属于NBR生产技术领域，特指一种耐臭氧的改性NBR材料。

背景技术

NBR由于其优异的耐油性能和相当低廉的价格使其在密封领域受到极大的应用，但是该材质不耐环境老化，特别是不耐臭氧老化，使其使用范围受到了极大的限制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐臭氧的改性NBR材料。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种耐臭氧的改性NBR材料，其特征是,改性NBR材料按以下重量份配方配料，包括:PP改性NBR 8-15份；炭黑N774 30-45份；填料CM56 8-12份；RD 1.5-2份；MB 1-2份；硬脂酸 1-3份；氧化锌 5-6份；硫化剂5-6份；增塑剂TP-95 20-50份；交联剂 2-3份。

本发明进一步设置为：所述的改性NBR材料由以下重量份配方配料加工而成，PP改性NBR 10份，下同；炭黑N774 40；填料CM56 10份；RD 1.5份；MB 1.5份；硬脂酸 1.5份；氧化锌 5份；硫化剂 4份；增塑剂TP-95 30份；交联剂 2.5份；

加工工艺如下：

步骤一，将PP改性NBR加入密炼机中塑炼2分钟；

步骤二，在密炼机中加入炭黑、RD、增塑剂、氧化锌、硬脂酸进行密炼，密炼时间为6分钟；

步骤三，将经步骤二后的混合物投入开炼机中，再加入硫化剂、MB、交联剂；

步骤四，出片，后放置室内通风处停放3h,后再检测入库。

本发明进一步设置为：所述步骤一中蜜炼的温度小于等于130℃。

本发明进一步设置为：所述步骤三中开炼机的辊温40-50℃，辊距2-3mm，且以三角包的形式薄通3次，用时8分钟。

本发明进一步设置为：所述的硫化剂选用DCP。

本发明进一步设置为：制得的所述改性NBR材料在耐臭氧浓度2PPM、温度23±2℃、相对湿度60±5％、拉伸20％、46h的条件下不老化龟裂。

与现有技术相比，本发明采用了DCP+交联剂的硫化体系，寻找到了NBR与PP的最佳平衡点，使其耐臭氧性能大大提升，使其达到普通EPDM的能力，大大拓展了其使用范围。

具体实施方式

实施例一

一种耐臭氧的改性NBR材料，所述的改性NBR材料由以下重量份配方配料加工而成，PP改性NBR 10份，下同；炭黑N774 40；填料CM56 10份；RD 1.5份；MB 1.5份；硬脂酸1.5份；氧化锌 5份；硫化剂 4份；增塑剂TP-95 30份；交联剂 2.5份；

加工工艺如下：

步骤一，将PP改性NBR加入密炼机中塑炼2分钟；

步骤二，在密炼机中加入炭黑、RD、增塑剂、氧化锌、硬脂酸进行密炼，密炼时间为6分钟；

步骤三，将经步骤二后的混合物投入开炼机中，再加入硫化剂、MB、交联剂；