[发明专利]一种高世代大尺寸玻璃基板的人工复检装置

说明书

本发明公开一种高世代大尺寸玻璃基板的人工复检装置，包括设于在线检查机与成品包装机之间的人工复检暗室；人工复检暗室内设有对玻璃竖直运输的传送辊；传送辊的一侧设有透光检查光源支架，透光检查光源支架设有透光检查光源；传送辊的另一侧设有反光检查光源支架，反光检查光源支架设有反光检查光源；传送辊的反光检查光源侧还设有人员升降平台；该装置能够在线对玻璃基板进行人工复检，不损伤和接触玻璃，避免人员的误判，提高效率。

技术领域

本发明涉及领域，具体是一种高世代大尺寸玻璃基板的人工复检装置。

背景技术

高世代大尺寸玻璃基板通常使用在线检查机检测玻璃缺陷，由于缺陷的多样性和复杂性，经常出现在线检查机不能识别的缺陷，这时就需要进行人工复检。对在线检查机不能识别的缺陷进行人工判定。

因为玻璃基板很大，人体高度不方便观察所有玻璃表面，传统的复检模式一般是对需要人工确认表面缺陷的玻璃，人工从生产线拖拉到取片小车上，使用取片小车拉到离线检验室，在大理石台面使用切割机裁切成四分之一或更小的板面后，手工悬挂在黑灯箱内检验，检验照明方式通常采用透射光法和反射光法两种方式。

现有的人工复检技术方案存在如下缺点：

一、人工从生产线拖拉待检玻璃、人工搬运玻璃、在大理石台面切割玻璃、手工悬挂玻璃到黑灯箱的过程存在大量手接触玻璃和人工拖拉玻璃现象，以上过程肯定导致玻璃污染和磨伤导致误判。

二、玻璃裁切成四分之一或更小的小片后人工复检，复检后的玻璃如缺陷不影响使用，因玻璃破损无法判为合格品。

三、人工从生产线拖拉待检玻璃、人工搬运玻璃、在大理石台面切割玻璃基板、手工悬挂玻璃基板到黑灯箱的过程需要很长时间，在人工复检的过程中耽误产线正常运行。

四、人工复检过程需要大量人员操作，现有操作模式一般需要4人协同完成。

五、玻璃裁切成四分之一或更小的小片后人工复检，不便于精确计量缺陷坐标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高世代大尺寸玻璃基板的人工复检装置，该装置能够在线对玻璃基板进行人工复检，不损伤和接触玻璃，避免人员的误判，提高效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高世代大尺寸玻璃基板的人工复检装置，包括设于在线检查机与成品包装机之间的人工复检暗室，人工复检暗室顶部设有独立层流净化区、底部设有回风夹道，使人工复检暗室维持正压；人工复检暗室内设有对玻璃竖直运输的传送辊；

传送辊的一侧设有透光检查光源支架，透光检查光源支架包含两根竖直滑轨，两根竖直滑轨之间设有水平滑轨，形成H形；水平滑轨能够沿竖直滑轨上下移动，水平滑轨上设有能够水平移动的透光检查光源；

传送辊的另一侧设有反光检查光源支架，反光检查光源支架包含两根竖直导轨，两根竖直导轨之间设有水平导轨，形成H形；水平导轨能够沿竖直导轨上下移动，水平导轨上设有能够水平移动的反光检查光源；

传送辊的反光检查光源侧还设有人员升降平台，人员升降平台包含两根竖直的升降轨，两根升降轨之间设有人员行走平台，形成H形；人员行走平台能够沿升降轨上下移动。

本发明的有益效果是，玻璃通过在线检查机的检查后无需人工搬运拖拉，直接进入人工复检暗室，层流净化可保持人工复检暗室的正压与洁净；检查人员站在人员行走平台上，控制人员行走平台升降即可到达玻璃需检查的位置，然后开启反射或透射光源，调整光源上、下、左、右移动至适宜人工检查玻璃表面缺陷的位置，由人工复检人员对玻璃进行复检；无需对玻璃切割，保证玻璃的完整性，避免人工拖拉、接触玻璃，极大地降低误判率，同时节约人工成本，提高复检效率。

附图说明