[发明专利]一种辛酸亚锡的生产工艺及其智能反应装置

说明书

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种辛酸亚锡的生产工艺及其智能反应装置。本申请的酸亚锡的智能反应装置，通过控制装置控制原料罐上电磁阀往辛酸亚锡反应釜注入原料，且通过在辛酸亚锡反应釜上设置用于获取辛酸亚锡反应釜内辛酸亚锡溶液的图像信息的第一图像获取装置，并将所述辛酸亚锡溶液的图像信息发送至控制装置；所述控制装置根据所述辛酸亚锡溶液的图像信息控制辛酸亚锡反应釜进行油水分离，并控制设置于辛酸亚锡反应釜排料口上电磁阀的启闭，实现辛酸亚锡制备的智能化和精确控制，有效避免人工操作对人体健康产生危害，以及若操作不当发生火灾、爆炸等危险事故，有效减轻作业人员的工作强度。

技术领域H

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种辛酸亚锡的生产工艺及其智能反应装置。

背景技术

目前市场上制备辛酸亚锡的工艺较多，大多数是以氯化亚锡为原料制备辛酸亚锡，而氯化亚锡易被氧化，因此原材料氯化亚锡在运输过程中极易被氧化成三价锡，造成氯化亚锡的含量低，致使产品辛酸亚锡的含量低，损耗大，催化效果低，稳定性差；且现有的制备辛酸亚锡的反应装置智能化程度低、半机械化，几乎是靠人工来完成，精确度不高，导致生产出来的辛酸亚锡质量较差，且生产效率低下，成本高，原料的利用率较低；而且辛酸亚锡制备过程中涉及的原料气味重，易挥发，人工操作易对人体的身体健康产生危害，若操作不当易发生火灾、爆炸等危险事故。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种辛辛酸亚锡的生产工艺及其智能反应装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种辛酸亚锡的智能反应装置，包括原料罐，还包括辛酸亚锡反应釜、控制装置，所述辛酸亚锡反应釜通过输料管与所述原料罐相连接，所述输料管上设置有控制原料输入的电磁阀，所述电磁阀与所述控制装置电连接；所述辛酸亚锡反应釜上设置有第一图像获取装置，所述第一图像获取装置设置于辛酸亚锡反应釜的外部，用于获取辛酸亚锡反应釜内辛酸亚锡溶液的图像信息，并将所述辛酸亚锡溶液的图像信息发送至控制装置；所述控制装置用于根据所述辛酸亚锡溶液的图像信息控制辛酸亚锡反应釜进行油水分离，并控制设置于辛酸亚锡反应釜排料口上电磁阀的启闭。

进一步的，原料罐包括氯化亚锡反应装置，所述氯化亚锡反应装置包括高温炉、氯化亚锡反应釜、离心机，所述高温炉用于高温熔融金属锡，并通过输料管与氯化亚锡反应釜连接，所述氯化亚锡反应釜的另一侧通过输料管与离心机相连接，所述离心机底部设置有排料口，所述排料口通过输料管与所述辛酸亚锡反应釜相连接。

进一步的，高温炉、氯化亚锡反应釜、离心机间设置的输料管上设置有用于控制所述高温炉、氯化亚锡反应釜排料信息的电磁阀，且所述氯化亚锡反应釜、离心机间设置有料泵，用于将氯化亚锡反应釜内析出晶体泵入离心机内进行离心操作，所述电磁阀、料泵与所述控制装置电连接。

进一步的，氯化亚锡反应釜上设置有比重计、第一过滤器、控温器，所述比重计用于检测氯化亚锡反应釜内反应液浓度的比重计，并将获取的反应液浓度值发送至控制装置；所述控温器用于控制氯化亚锡反应釜温度信息，并将所述温度信息发送至控制装置；所述第一过滤器用于过滤氯化亚锡反应釜内晶体，并将所述晶体信息反馈至控制装置；所述控制装置根据所述晶体信息控制输料管上料泵的开启，并将所述晶体输入至离心机。

进一步的，离心机上设置有第二图像获取装置、料泵，所述第二图像获取装置用于获取离心机内沉淀物图像信息，并将所述沉淀物图像信息发送至控制装置；所述控制装置根据获取的沉淀物图像信息控制离心机的工作状态，并控制料泵将离心后的离心液抽回至氯化亚锡反应釜。

进一步的，还包括盐洗反应釜、蒸馏釜，所述盐洗反应釜上设置的进料口通过输料管与所述辛酸亚锡反应釜相连接，所述盐洗反应釜上设置有第三图像获取装置，所述第三图像获取装置用于获取盐洗反应釜内反应液图像信息，并将所述反应液图像信息发送至控制装置；所述控制装置根据获取的反应液图像信息控制盐洗反应釜排料口上设置的电磁阀向蒸馏釜输入反应液。