[发明专利]一种用于纺织加工的面料上蜡装置及上蜡方法

说明书

本发明公开了一种用于纺织加工的面料上蜡装置及上蜡方法，其装置包括固定架，所述固定架的两端内壁之间转动连接有两个进料辊和两个出料辊，且固定架的两端内壁之间固定有存储盒，所述存储盒内部填充有蜡油，且存储盒的底部连接有多个滴管，其特征在于，所述进料辊和出料辊位于固定架的同一侧，且出料辊位于进料辊的正上方位置；其方法使滴管向抹平辊的顶部加入蜡油，抹平辊的顶部会向着面料移动方向的反向转动而对面料还未上蜡的一侧进行上蜡作业。本发明利用抹平辊的导流避免滴管之间滴落溅射而无规则漫延导致上蜡不均匀，且面料处于抹平辊的位置处于弯折状态，避免蜡油向上蜡后的侧面进行漫延，从而提高对面料表面上蜡的均匀效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织加工的面料上蜡装置及上蜡方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织工艺的生产加工过程中，会需要利用多个输送辊将面料送至各个工位进行加工作业，常需要在面料的表面进行打蜡以减少摩擦。

现今纺织加工作业对面料进行打蜡预处理时，已经逐渐通过液体蜡油替代固体蜡进行上蜡作业，一般上蜡作业将纺织面料水平放置，而通过顶部的滴管将蜡油洒入面料平面，再利用位于移动方向前方的刷辊进行抹匀，但是往往洒落的液体蜡油会向四周扩散，并扩散至已经抹匀后的平面，会导致实际面料表面蜡层不均匀而影响加工的工作效率。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于纺织加工的面料上蜡装置及上蜡方法。

本发明提出的一种用于纺织加工的面料上蜡装置，包括固定架，所述固定架的两端内壁之间转动连接有两个进料辊和两个出料辊，且固定架的两端内壁之间固定有存储盒，所述存储盒内部填充有蜡油，且存储盒的底部连接有多个滴管，所述进料辊和出料辊位于固定架的同一侧，且出料辊位于进料辊的正上方位置，所述固定架两端内壁之间远离出料辊一侧的中间位置转动连接有两个连接辊，且两个连接辊位于同一水平面，所述固定架两端内壁之间与进料辊和出料辊对应的位置均转动连接有支撑辊和抹平辊，且抹平辊位于支撑辊的上方，所述固定架的两端内壁之间设置有两个存储盒，且两个存储盒底部的滴管分别与两个抹平辊的轴心位置相对应。

进一步的，所述抹平辊设置成两端开口的筒状结构，且固定架两端内壁之间位于抹平辊轴心的位置固定有隔板，且隔板的两侧外壁与抹平辊的内壁滑动连接，隔板采用隔热材料制作而成，所述固定架两端内壁之间与抹平辊对应的位置固定有加热件，且加热件位于隔板的顶部。

进一步的，所述抹平辊的圆周外壁开设有环形阵列分布的收纳槽，且收纳槽与抹平辊的轴线方向平行设置，抹平辊的圆周外壁固定有环形阵列分布的涂抹条，相邻两个收纳槽之间的顶端开设有水平方向等距离分布的连接槽。

进一步的，所述涂抹条的外壁开设有水平方向等距离分布的导流槽，且导流槽设置成V型结构，导流槽的两端向着中间位置的方向与抹平辊的转动方向相同，导流槽中间位置的转折点与靠近转折点一侧的连接槽位置相对应。

进一步的，所述支撑辊设置成两端开口的筒状结构，且支撑辊的圆周外壁开设有等距离分布的风孔，风孔的两端孔径存在差异。

进一步的，所述固定架两端内壁之间与支撑辊轴心对应的位置转动连接有连接杆，且连接杆的圆周外壁固定有多个连接叶，连接叶远离连接杆的一侧外壁与支撑辊的内壁滑动连接，连接叶的两侧外壁设置成波纹状结构。

进一步的，所述连接杆外壁的连接叶设置有两组，且两组连接叶间隔设置于连接杆的外壁，相邻两组连接叶之间设置成间隔交错设置，连接叶与连接杆的轴心之间呈倾斜设置，相邻两组连接叶的倾斜方向呈反向设置。

进一步的，所述固定架两端内壁之间位于抹平辊的一侧固定有限位件，且抹平辊朝向限位件的方向与面料的移动方向相同，限位件的底端与对应位置的面料平行设置。