[发明专利]一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法在审
申请号: | 202010813790.0 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN111996377A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 沈建中;刘永东;李德臣;孙灿;宁胡斌;黄正奇;张占彦;吴洁 | 申请(专利权)人: | 衢州华友资源再生科技有限公司;衢州华友钴新材料有限公司;浙江华友钴业股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B1/02;C22B23/02;C22B47/00;H01M10/54 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 324012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧电池 提锂料 回收 镍钴锰 金属 方法 | ||
1.一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,包括步骤:
a、干燥窑干燥:废旧电池提锂料用干燥窑进行干燥,所述的废旧电池提锂料指三元电池粉料经过湿法浸出提锂后的物料,物料中的金属元素包括镍钴锰;
b、造粒:将步骤a中干燥后的废旧电池提锂料与还原剂和粘结剂混合均匀进行造粒,所述的废旧电池提锂料、还原剂、粘结剂按干基质量比=100:0~10:1~5;
c、焙烧预还原:步骤b中造粒得到的球团与造渣剂混匀进行焙烧预还原,得到预还原物料;造粒得到的球团按所含干基提锂料:造渣剂质量比=100:25~106进行配料,焙烧预还原所用设备为回转窑,通过控制回转窑出料温度700~800℃来控制预还原物料中的碳含量为2~6%;
d、熔炼分离:步骤c得到的预还原物料采用电炉进行高温熔炼,定期排放渣铁,得到镍钴锰合金及富锰渣或一般废渣;所述的一般废渣为CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣,所述的富锰渣为MnO-SiO2-CaO渣或MnO-SiO2-Al2O3渣。
2.如权利要求1所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,所述步骤a中,所述的废旧电池提锂料干基包含以下质量百分比的组分:Co:5~20%,Ni:20~40%,Mn:5~20%,Li:0.5~1%,Al:0~3%,Ca:0~3%,Mg:0~2%,C:0~35%;干燥后的废旧电池提锂料水份含量为5~15%。
3.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,所述步骤b中,造粒时还加入硫化剂,干燥后的废旧电池提锂料、硫化剂、还原剂、粘结剂按干基质量比=100:50~150:0~10:1~5混合均匀;所述的硫化剂为含硫废杂料;步骤d得到镍钴锰锍及一般废渣。
4.如权利要求3所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,所述的硫化剂为石膏废渣或湿法含硫浸出渣。
5.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,所述的还原剂为焦炭、一氧化碳中的一种或多种;所述的粘结剂为膨润土、淀粉中的一种或多种。
6.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,造粒方式为圆盘造粒、挤压造粒中的一种,颗粒直径1~2cm。
7.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,所述步骤c中,造渣剂为石灰、硅石、黏土、镁砂、萤石中的一种或多种。
8.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,步骤d中,高温熔炼设备为中频炉或电炉中的一种,熔炼温度为1300~1600℃,熔融物料定期排放,熔融物料冷却后分离渣铁。
9.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,步骤d中,干基提锂料:造渣剂质量比=100:50-106,造渣剂的质量比为黏土:镁砂:石灰:萤石=45~70:5~15:0~20:0~1,得到的渣为一般废渣。
10.如权利要求1或2所述的一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法,其特征在于,步骤d中,干基提锂料:造渣剂质量比=100:25-45,造渣剂的质量比为硅石:石灰=20~35:5~10,得到的渣为富锰渣。
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