[发明专利]一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管及其生产工艺在审
申请号: | 202010813852.8 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN111944326A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 舒峰;舒玉法;王克兰;姚艳芳;张宗运;王祖林;张世兵;胡华兆;郭涛;季琨;马勇 | 申请(专利权)人: | 安徽玉发塑业有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/24;C08K3/28;C08K3/14;C08K3/38 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 陈斌 |
地址: | 237000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 腐蚀 高压 电力 护套 及其 生产工艺 | ||
1.一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,主要由以下重量比成分组成:树脂70-90:硅橡胶10-15:玻璃纤维2-3:颜料1-2:润滑剂0.5-1:抗氧化剂0.1-0.3:阻燃剂1-5:增强剂:10-15:稳定剂1-2。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,主要由以下重量比成分组成:树脂75-85:硅橡胶11-14:玻璃纤维2.2-2.8:颜料1.2-1.8:润滑剂0.6-0.9:抗氧化剂0.15-0.25:阻燃剂2-4:增强剂:11-14:稳定剂1.2-1.8。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,主要由以下重量比成分组成:树脂78-82:硅橡胶12-13:玻璃纤维2.3-2.7:颜料1.3-1.7:润滑剂0.7-0.8:抗氧化剂0.18-0.22:阻燃剂2.5-3.5:增强剂:12-13:稳定剂1.3-1.7。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,主要由以下重量比成分组成:树脂80:硅橡胶12.5:玻璃纤维2.5:颜料1.5:润滑剂0.75:抗氧化剂0.2:阻燃剂3:增强剂:12.5:稳定剂1.5。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂168或抗氧化剂TNP,所述阻燃剂为三聚氰胺和多聚磷酸酯混合组成的阻燃剂,所述稳定剂为稀土稳定剂或铅盐稳定剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,所述增强剂为滑石粉。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐蚀的高压电力护套管,其特征在于,所述增强剂由等比例的滑石粉、钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铝粉和硼砂组成。
8.一种用于生产权利要求1-7任一所述的高压电力护套管的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:根据所制备护套管的质量,按照比例称取各原料;
S2:将滑石粉、钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铝粉和硼砂导入搅拌机中搅拌,得到混合物Ⅰ;
S3:将选用的抗氧化剂、阻燃剂、润滑剂和稳定剂倒入反应釜,并在搅拌的条件下,逐渐加入混合物Ⅰ,完全加入后,在加热的条件下搅拌,得到混合物Ⅱ;
S4:将树脂、硅橡胶、玻璃纤维和混合物Ⅱ混合加热,直至达到熔融状态,随后将入颜料,持续搅拌;
S5:将S4中的熔融状态混合物加入挤出成型机,成型冷却即可。
9.根据权利要求8所述的高压电力护套管的生产工艺,其特征在于,所述S2中,搅拌速度为100-200r/min,搅拌时间为10min,所述S3中,搅拌速度为50-100r/min,搅拌时间为30min,加热温度为50-55度。
10.根据权利要求8所述的高压电力护套管的生产工艺,其特征在于,所述S4中,加热温度为150-160度,搅拌速度为500-800r/min,所述S5中,挤出成型机为分流型单螺杆挤出机。
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