[发明专利]翻坯机以及坯件生产线在审
申请号: | 202010814039.2 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN111823384A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 莫庆龙;陈正大 | 申请(专利权)人: | 广东金马领科智能科技有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B17/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 付兴奇 |
地址: | 510000 广东省广州市越秀区先烈*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻坯机 以及 生产线 | ||
本申请涉及一种翻坯机以及坯件生产线,属于陶瓷成型技术领域。本申请提出一种翻坯机,包括:底座;转架,转架转动支撑于底座之上;转动驱动装置,转动驱动装置安装于底座,转动驱动装置能够驱动转架转动;第一输送线和第二输送线,第一输送线和第二输送线相互平行且上下间隔布置于转架内;压紧装置,压紧装置安装于转架内,压紧装置用于在转架处于上料位置时与第一输送线配合以共同压紧坯件,以及在转架处于下料位置时将坯件放置于第二输送线上。本申请还提出一种坯件生产线,包括上述的翻坯机。在坯件生产线上使用该翻坯机,坯体能够自动上料和下料,上料方向和下料方向平行,自动化进出坯体,还能够保证坯件的完好性。
技术领域
本申请涉及陶瓷成型技术领域,具体而言,涉及一种翻坯机以及坯件生产线。
背景技术
在陶瓷马桶等陶瓷件的自动化生产过程中,需要设置翻坯工位,使用翻坯机对坯件进行上下180°翻转,再进行下一道工序。
然而,在现有的陶瓷坯件生产过程中,大多靠人工翻坯,不仅作业强度大,且容易损坏坯体。现有的陶瓷坯件自动化生产线尚不能实现自动进出坯体,且翻坯过程中不容易固定坯体,不仅效率低下,且容易损坏坯体。
发明内容
为此,本申请提出一种翻坯机以及坯件生产线,坯体能够自动上料和下料,且上料方向和下料方向平行,翻坯机不仅与生产线对接,自动化进出坯体,还能够稳定可靠地翻转坯件。
本申请实施例提出一种翻坯机,包括:底座;转架,转架转动支撑于底座之上,转架的转动轴线沿第一方向延伸;转动驱动装置,转动驱动装置安装于底座,转动驱动装置能够驱动转架在上料位置和下料位置之间180°转动;用于输送坯件的第一输送线和第二输送线,第一输送线和第二输送线相互平行且上下间隔布置于转架内,第一输送线和第二输送线之间形成供坯件进出的容纳空间;当转架处于上料位置时,第一输送线位于第二输送线的下侧,第一输送线和第二输送线沿第二方向延伸;当转架处于下料位置时,第二输送线位于第一输送线的下侧,第一输送线和第二输送线沿第二方向延伸;第一方向与第二方向相互垂直;压紧装置,压紧装置安装于转架内,压紧装置用于在转架处于上料位置时与第一输送线配合以共同压紧坯件,以及在转架处于下料位置时将坯件放置于第二输送线上。
相对于现有的翻坯机,在生产线上使用本申请实施例中的翻坯机进行翻坯,坯体能够自动上料和下料,上料方向和下料方向平行,不仅能够与生产线对接,自动化进出坯体,还能够保证坯件的完好性。
另外,根据本申请实施例的翻坯机还具有如下附加的技术特征:
根据本申请的一些实施例,第二输送线为辊筒输送线,压紧装置能够从第二输送线的相邻的两个辊筒的缝隙中伸出。通过该种布置形式,不仅合理利用安装空间,还能够加宽第二输送线的宽度,提高第二输送线的输送稳定性。
根据本申请的一些实施例,转架内设有第二安装板,第二安装板固定于转架,压紧装置的一端安装在第二安装板上,另一端能够从缝隙中伸出。通过该种布置形式,不仅合理利用安装空间,还稳定可靠地将压紧装置固定于转架内。
根据本申请的一些实施例,压紧装置包括:气缸,气缸安装于第二安装板;压头,压头与气缸的执行端相连,压头用于压持在坯件上。该种形式的压紧装置简单可靠,易于组装。
根据本申请的一些实施例,第一输送线的宽度方向上的两侧分别设有导向轮组件,导向轮组件用于引导坯件沿第二方向进入容纳空间。
根据本申请的一些实施例,转架在第一方向上的两侧分别形成有一圈转毂,转动驱动装置包括:电机;传动轴,电机用于驱动传动轴转动;两个主动轮,两个主动轮分别安装于传动轴上;两个传动机构,传动机构、主动轮和转毂一一对应,传动机构张紧于与其对应的转毂和主动轮上。通过该种布置形式,不仅能够稳定可靠地驱动转架转动,还能够适应重量较大的坯件的翻坯作业。
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