[发明专利]一种全自动茶叶揉捻系统

说明书

本发明公开了一种全自动茶叶揉捻系统，包括基体、气压泵、轴承、电机和挡板，所述基体的外表面上端固定安装有气压泵，且气压泵的内表面镶嵌安装有轴承，并且轴承的外表面边端固定安装有防漏盖，所述防漏盖的内表面嵌套安装有分料箱，且分料箱的外表面上端固定安装有漏料口，并且漏料口的下表面固定按连接有传送带。该全自动茶叶揉捻系统，揉捻装置的上端架设可进行自动进料的装置，此装置通过基体进行承重，且上端固定安装气压泵，并且在气压泵的内表面安装的轴承外表面边端固定安装防漏盖，在使用时防漏盖防止漏料口上端的茶叶在轴承运动时发生泄漏，造成浪费，同时可通过分料板对茶叶进行分开送入揉捻装置中。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种全自动茶叶揉捻系统。

背景技术

随着现在生活品质的提高，许多人开始注重喝茶养生，然而现在手工制作的茶叶开始跟不上百姓的消费，所以开始采用机器代替手工进行操作，但现有的茶叶揉捻系统还存在着一定的缺陷，就比如：

1、现有的茶叶揉捻系统，在使用时无法进行自动送料，在生产过程中需人工进行添加材料，工作效率比较低，且在进行人工添加材料时，容易造成装置内部进入灰尘杂物，造成装置内表面污染难以清理；

2、现有的茶叶揉捻系统，在使用时无法对已经揉捻完成的茶叶进行收纳，或者直接在下方放置塑料桶进行盛接，容易造成茶叶损伤，以及对茶叶造成污染。

针对上述问题，急需在原有茶叶揉捻系统结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动茶叶揉捻系统，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶揉捻系统，在使用时无法进行自动送料，在生产过程中需人工进行添加材料，工作效率比较低，且在进行人工添加材料时，容易造成装置内部进入灰尘杂物，造成装置内表面污染难以清理，在使用时无法对已经揉捻完成的茶叶进行收纳，或者直接在下方放置塑料桶进行盛接，容易造成茶叶损伤，以及对茶叶造成污染问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动茶叶揉捻系统，包括基体、气压泵、轴承、电机和挡板，所述基体的外表面上端固定安装有气压泵，且气压泵的内表面镶嵌安装有轴承，并且轴承的外表面边端固定安装有防漏盖，所述防漏盖的内表面嵌套安装有分料箱，且分料箱的外表面上端固定安装有漏料口，并且漏料口的下表面固定按连接有传送带，所述传送带的内表面镶嵌安装有轴承，且轴承的边端固定安装有电机，并且传送带的外表面上端固定安装有分料板，所述分料板的上表面固定连接有抑尘板，且分料板的外表面边端固定连接有进料口，并且进料口的外表面开设有数字标识，所述进料口的下表面固定连接有出料口，且出料口的下端固定连接有传送带，并且传送带的外表面上端固定连接有挡板。

优选的，所述基体与气压泵构成镶嵌结构，且轴承通过气压泵与防漏盖构成传动结构，并且防漏盖的外表面呈倒置“L”型，同时防漏盖关于基体的外表面中端等距离设置。

优选的，所述防漏盖与分料箱构成嵌套结构，且分料箱与漏料口构成镶嵌结构，并且漏料口的外表面下端与分料箱的外表面上端相贴合。

优选的，所述传送带与分料板构成镶嵌结构，且分料板关于传送带的中端等距离设置，并且分料板的长度逐渐递增。

优选的，所述进料口的外表面与分料板的外表面相贴合，且进料口的上表面高度与分料板的上表面高度相同，并且进料口关于传送带中端等距离设置。

优选的，所述出料口的下表面高度高于传送带的上表面高度，且挡板与基体构成镶嵌结构，并且传送带的外表面通过基体与挡板的外表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动茶叶揉捻系统；