[发明专利]一种造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法

说明书

本发明提供一种造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法，涉及造纸用施胶剂技术领域。该造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法，包括以下步骤：S1、配制20‑40％浓度的淀粉乳，将淀粉乳加入到反应罐中，添加碱液调整淀粉乳pH值，再添加乳化剂进行一次变性反应；S2、往反应罐中添加碱液调整淀粉乳pH值，稳定后按规定量添加10％‑50％的氧化剂，调整温度在20‑50℃进行反应，反应1‑8h后，定量添加还原剂结束反应。本发明，使用玉米复合变性淀粉替代木薯氧化淀粉糊化，在整个反应体系中，能得到更好的乳化分散效果，提高施胶剂的施胶性能，利用玉米氧化淀粉与AKD反应，打开内酯环并进行阳离子化反应，以保证其在高温下不会因为水解失效，同时也可以降低AKD乳液熟化时间。

技术领域

本发明涉及造纸用施胶剂技术领域，具体为一种造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法。

背景技术

目前，造纸工艺施胶过程通常使用固体AKD蜡粉用作施胶剂，它是以16-18碳的脂肪酸作为原料，通过改性反应得来,但其一直存在着易水解、施胶滞后、重施胶易打滑等问题。

我国从20世纪80年代开始使用中性施胶，经过40多年的努力，中性施胶的研究取得了迅速的发展，己占据了浆内施胶的主导地位，在众多的中/碱性施胶剂中，AKD施胶剂最受企业和专家的亲睐，由于AKD即烷基烯酮二聚体，它的分子中有1个内酯环和2个烷基侧链，是一种不饱和内酯，熔点为外观为蜡状固体，在65.5℃以上极易水解生成酮，应在低温下保存，不宜长期存放，且在纸厂应用过程中需要现场乳化后再使用，限制了其应用范围，所以研究人员通过事先利用木薯氧化淀粉与AKD反应，打开内酯环并进行阳离子化反应，以保证其在高温下不会因为水解失效，同时也可以降低AKD乳液熟化时间，且纸张施胶滞后减少，效果较好，只是木薯氧化淀粉的价格较高，给改性AKD带来了较高的成本压力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种造纸专用玉米淀粉AKD施胶剂的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1、配制20-40％浓度的淀粉乳，将淀粉乳加入到反应罐中，添加碱液调整淀粉乳pH值为5.00-13.00，再添加乳化剂进行一次变性反应，调整温度在20-50℃进行反应，反应1-8h后进行下一步的氧化降粘反应，控制其粘度为0.12±0.02Pa.s；

S2、继续往反应罐中添加碱液调整淀粉乳pH值为5.00-13.00，稳定后按规定量添加10％-50％的氧化剂，调整温度在20-50℃进行反应，反应1-8h后，定量添加还原剂结束反应，得到反应后物料；

S3、往物料中加入适量水，对物料进行洗涤处理，洗涤1-3次，每次洗涤后排出污水；

S4、将洗涤后的物料进行脱水处理，排出脱水后的污水，检测物料中含水率低于5％时停止脱水；

S5、将脱水后的物料送入烘房干燥处理，烘干温度为40-60℃，烘干时间为2-4h；

S6、将干燥后的物料利用气旋筛进行筛分处理；

S7、选择筛分后合格的产品，成品包装。

优选的，所述碱液为碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种或者几种。

优选的，所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水、次氯酸钠、过硫酸铵中的一种或者几种。

优选的，所述还原剂为亚硫酸、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠中的一种或者几种。

优选的，所述步骤3中加入的水包含但不限于自来水、纯净水、超纯水。