[发明专利]一种自动分纸机构

说明书

本发明公开了一种自动分纸机构，包括安装在机架上的横梁1、设置在所述横梁1上的分纸滑块座3、安装在所述分纸滑块座3上的分纸安装座4、安装在所述分纸安装座4上的自动分纸机构，本发明分纸机构分纸嘴29使用的是高强度淬火合金钢，此合金钢具有高强度，分纸嘴上表面加工为弧形的曲面，边缘厚度至0.1mm至0.3mm之间，表面镀铬抛光，因此可以轻松插进纸堆中，且不损坏纸张，可以插入最薄40g纸张。

技术领域

本发明涉及印刷纸张分切设备技术领域，更具体地说，涉及一种自动分纸机构。

背景技术

目前，市场上的自动上纸机存在着分纸困难，且对纸张厚度要求过高的问题，只能对高质量厚纸张进行分纸取纸。现在基本采用宽大的分纸片进行分纸，分纸过程中极易导致接触面纸张划伤损毁。故急需研发一种可对各种质量纸张进行分纸机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是解决在上纸设备在分纸过程中损坏纸张的问题。

为了达到上述目的，本发明一种自动分纸机构，包括实现纸堆分纸的分纸部分，以及实现所述分纸部分位置移动和定位的横向移动部分、前后移动部分以及上下移动部分；所述分纸部分包括边缘厚度为0.1～0.3mm水平设置的片状分纸嘴、位于后侧固定所述分纸嘴的立式分纸推纸板，以及相对纸堆前后推送所述分纸推纸板的推纸气缸。本发明的改进在于，所述自动分纸机构还包括分纸动作时压住下部纸堆的压纸板，推动所述压纸板上下动作实现压纸功能的压纸执行部分，以及向待分离的所述下部纸堆和上部纸堆之间吹送高压气体的喷气部分。

根据需要，所述压纸执行部分和所述喷气部分可分别独立设置为一个执行机构。如压纸执行部分设置成由压纸气缸带动实现上下移动的压纸板，所述压纸气缸和压纸板由独立的移动机构实现移动和定位。相应的，喷气部分也独立设置一个移动机构，实现移动和定位，在需要时，喷气部分的喷气口向下部纸堆和上部纸堆之间吹送高压气体。为了增加整体结构的紧凑性，以及增强执行效率，本发明优选方式下，将所述压纸执行部分和所述喷气部分集成于一体，具体说，位于所述分纸嘴下方的所述压纸板铰接于所述推纸气缸的推纸气缸座上，以铰接点为支点构成杠杆结构；所述压纸板前部用于压纸，所述压纸板后部通过压纸扭簧的复位弹力连接了由压纸气缸实现上下动作的压纸推杆。

本发明的进一步改进在于，所述喷气部分包括设置于所述压纸板前端的喷气口，所述喷气口通过所述压纸板内的通路、外部气管与气源相连通。

此外，所述分纸推纸板上设置了光电开关，用于确定所述分纸推纸板前板面与纸堆的接触状态，用于指导所述分纸部分移动操作的启停。

本发明的进一步改进在于，所述分纸嘴选用淬火合金钢，上表面加工为略有弧形的曲面，表面镀铬抛光。

本发明的进一步改进还在于，所述推纸气缸座固定于所述前后移动部分的定位丝杠螺母上。所述前后移动部分还包括实现所述推纸气缸座前后移动的分纸导轨、定位马达、定位丝杠，以及用作所述前后移动部分整体支架呈前后走向的分纸安装座；

所述分纸安装座通过分纸滑块座设置于所述横向移动部分中呈横向布置的横梁，所述横向移动部分还包括分纸马达、分纸传动丝杠、分纸传动丝杠螺母，以及通过分纸传动丝杠连接座与所述分纸传动丝杠螺母连接的分纸滑块座，横梁导轨；所述横梁关联了设置有升降马达、滚珠丝杠的所述上下移动部分。

本发明分纸机构分纸嘴使用的是高强度合金钢，边缘厚度为0.1mm至0.3mm之间，此合金钢具有高强度，分纸嘴上表面加工为弧形的曲面，表面镀铬抛光，因此可以轻松插进纸堆中，且不损坏纸张，使自动上纸机对纸张再无质量要求，可以最薄取40g纸张，使其可以更广泛应用。此外，本发明通过喷射高压气体，使得待分离的下部纸堆和上部纸堆之间减少摩擦力，从而进一步降低分离过程中纸张的损坏。本发明将喷气与压纸功能的集成为一体，增强了整体结构的紧凑性、提高效率、方便使用。

附图说明