[发明专利]一种装备自主保障的供应链成本优化方法

说明书

本发明公开了一种装备自主保障的供应链成本优化方法，该方法包括以下步骤：步骤S1：建立联合分布式供应链决策模型：该联合分布式供应链决策模型由M个需求点、协调控制中心以及N个供应点联合构成，保证供应链中的供应能力大于需求，且每个需求点在其时间约束范围内至少有一个供应点可以满足其需求；步骤S2：由协调控制中心根据PHM故障预测信息确定资源需求信息以及资源供应信息；步骤S3：选择维修资源的供应点：由协调控制中心根据各需求点允许的维修资源最大延迟时间，确定能够满足时间要求的供应点；步骤S4：建立供应链成本优化模型；步骤S5：采用改进遗传算法求解供应链成本优化模型；步骤S6：根据求解结果，确定供应方式。

技术领域

本发明涉及装备维修领域，具体涉及一种装备自主保障的供应链成本优化方法。

背景技术

在自主保障系统中，要求能够将维修资源在指定时间送达指定地点。目前，如图1所示，装备的维修资源储备采用“二级三地”模式，“二级”即基层级和基地级，“三地”即部队、仓库和装备承制单位。一般情况下，装备的维修资源供应采取“信息逐级汇总，资源分级供应”的运行模式。

其存在以下缺陷：

(1)维修资源保障层级涉及单位多，需求信息逐级汇总的流程时间长，不适用于临时性作战任务，即维修资源供应商与部队间距离远小于仓库与部队距离的情况；

(2)维修资源保障一般采用隶属关系分级供应方式，无法获得友邻仓库的保障资源的程序复杂，不适用于不同地域联合作战，或部队与友邻仓库间距离远小于部队与直接仓库间距离的情况；

(3)同一时间内可能不同单位存在维修资源短缺和维修资源剩余的情况，维修资源保障精度差、效益低。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题，本发明在装备维修资源供应中引入供应链，可以统一组织实施维修资源的采购、储存、运输和配送，有利于拓宽维修资源的保障渠道，提高装备的自主保障能力。供应链优化可以缩短维修资源的保障时间，降低供应链成本，使维修资源供应表现出周期短、成本低、精度高的特点。

本发明采用的技术方案是：

一种装备自主保障的供应链成本优化方法，

该方法包括以下步骤：

步骤S1：建立联合分布式供应链决策模型：该联合分布式供应链决策模型由M个需求点、协调控制中心以及N个供应点联合构成，保证供应链中的供应能力大于需求，且每个需求点在其时间约束范围内至少有一个供应点可以满足其需求；

步骤S2：由协调控制中心根据PHM故障预测信息确定资源需求信息以及资源供应信息；

步骤S3：选择维修资源的供应点：由协调控制中心根据各需求点允许的维修资源最大延迟时间，确定能够满足时间要求的供应点；

步骤S4：建立供应链成本优化模型，其中，供应点的维修资源基本费以及维修资源供应过程中产生的处理费用之和为供应链成本；

步骤S5：采用改进遗传算法求解供应链成本优化模型；

步骤S6：根据求解结果，确定供应方式。

优选的，在上述步骤S1中，需求点为需要补给维修资源的节点，供应点为向需求点提供维修资源的节点，其包括维修资源供应商、直接仓库和友邻仓库。

优选的，在上述步骤S4中，供应链成本优化模型建立过程如下：

(1)供应链供应维修资源满足条件：

供应链维修资源最迟补给时间为各需求点维修资源最迟补给时间的最小值，即T_d＝min(T_i)；

供应链中需求点i接收的维修资源数量等于各供应点为其供应的维修资源数量之和，即