[发明专利]一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置

说明书

本发明公开了一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置，包括电磁熬浆锅、物料提升机和尾气净化装置，物料提升机安装在电磁熬浆锅的进料端一侧，尾气净化装置安装在电磁熬浆锅的外侧壁上，电磁熬浆锅的底部设置有出料口；电磁熬浆锅包括结构支撑、安装平台、锅体、搅拌机构、搅拌机构驱动机构和对锅体进行加热的电磁加热系统，搅拌机构包括通轴和S型双螺旋桨叶，搅拌机构驱动机构安装在安装平台上，结构支撑的顶部设置有固定盖板，固定盖板上开设有进料口和排烟口。本发明布局简单、设计合理、适用性强，解决了传统人工熬浆劳动强度大、温度难以控制、污染气体排放等问题，能够有效提升作业效率、减少SO₂排放量、减少职业病发生概率。

技术领域

本发明属于大铁施工项目用熬浆装置，具体是涉及一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置。

背景技术

大铁施工因作业跨度广、物资组织难度大等原因，需提前于项目铺架基地内完成机械轨枕。现如今混凝土枕硫磺锚固反锚施工法已十分成熟，根据当班作业计划，将锚固原材料按规定配合比适当称量以备使用，熬制时，先人工倒入砂子进行加热，再将水泥、硫磺和石蜡继续搅拌加热使浆液混合均匀，浆液由稀变稠成液胶状时，即可使用。但同样该工艺也存在一定的弊端，在熬制硫磺砂浆过程中，各种原材料要按照正确的先后顺序放入，同时控制好温度，不可在正加热的空锅内先放入硫磺，以免发生燃烧而升华，失去原定配合比，也不能使水或雾进入锅内，以免影响锚固质量。

传统的轨枕硫磺锚固熬浆方式是人工在开口锅中将沙子炒至100℃～120℃后，再将水泥倒入加热至130℃左右，最后加入硫磺和石蜡，搅拌加热至160℃(不得超过180℃)。熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热，同时对温度控制要求极为严格，且熬制过程需人工不断搅拌，硫磺会在高温条件下与氧气产生化学反应，产生SO₂气体，严重危害熬浆人员的身体健康，极大增加了职业病的发生概率。

因此，现如今需要一种结构布局简单、设计合理、快捷高效的轨枕硫磺锚固用电磁熬浆装置，以此达到绿色节能，解放人力物力，降低SO₂尾气排放量，从而改变传统人工作业模式，革新轨枕硫磺锚固工艺，进一步提高钉联线生产效益。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置，其布局简单、设计合理、适用性强，巧妙地解决了传统人工熬浆劳动强度大、温度难以控制、污染气体排放等问题，能够有效提升作业效率、减少SO₂排放量、减少职业病发生概率，在大铁项目轨枕硫磺锚固熬浆工序施工领域具有极为广阔的推广应用价值。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置，其特征在于：包括电磁熬浆锅、向电磁熬浆锅内输送物料的物料提升机和用于过滤处理电磁熬浆锅熬制过程中产生的灰尘及SO₂气体的尾气净化装置，所述物料提升机安装在电磁熬浆锅的进料端一侧，所述物料提升机倾斜设置，所述尾气净化装置安装在电磁熬浆锅的外侧壁上，所述电磁熬浆锅的底部设置有出料口；所述电磁熬浆锅包括结构支撑、安装平台、锅体、搅拌机构、搅拌机构驱动机构和对锅体进行加热的电磁加热系统，所述安装平台固定在远离物料提升机的结构支撑一侧，所述结构支撑内上部设置有固定支架，所述锅体安装在固定支架上，所述搅拌机构包括通轴和S型双螺旋桨叶，所述S型双螺旋桨叶沿长度方向安装在通轴的外侧壁上，所述通轴通过固定在锅体两外侧壁上的轴承座与锅体转动连接，所述通轴的主体和S型双螺旋桨叶均位于锅体内，所述通轴的两端分别穿出锅体两侧且分别与轴承座转动连接，所述搅拌机构驱动机构安装在安装平台上且带动所述搅拌机构转动，所述结构支撑的顶部设置有固定盖板，所述固定盖板上开设有进料口和排烟口，所述进料口与物料提升机的出料口连接，所述排烟口与尾气净化装置的进烟口连接。