[发明专利]一种多级气液混合装置

说明书

本发明涉及一种多级气液混合装置，包括：管道本体和位于管道本体内的第一混合部、第二混合部和第三混合部；第一混合部包括开设在管道本体进气端侧壁的进液口，进液口与管道本体相切；第二混合部包括若干径向延伸的圆柱腔，以及填充圆柱腔的玻璃球；第三混合部包括与圆柱腔连通的锥形腔，锥形腔的纵截面面积由靠近圆柱腔向远离圆柱腔方向增大；其中在空气通入管道本体后，液体切向进入进液口形成旋流，并切割空气形成一级混合物；在一级混合物进入圆柱腔后，被玻璃球挤压空化形成二级混合物；二级混合物沿锥形腔流动并从锥形腔的大口径处喷出时被切割形成三级混合物；本发明通过三级混合，有更好的混合效率，适用各种范围需要杀菌消毒的工作。

技术领域

本发明涉及气液混合技术领域，尤其涉及一种多级气液混合装置。

背景技术

目前，市场上大量应用的气液混合方式包括静态混合器、文丘里管、射流器、气液混合泵等。静态混合器以其无需动力、投资小、生产量大等优点得到广泛使用，但传质效率较低；文丘里管与射流器相似，都是利用液体快速流动形成的负压吸入气体从而实现气液混合，无需动力，但对于难溶气体而言，气液两相的混合效率不高；气液混合泵通过高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，同时加压提高混合效果，缺点是需要外界提供动力，有一定能耗。因此，提出一种混合效率高、无需供能的新型多级气液混合装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种多级气液混合装置。

本发明解决其技术问所采用的技术方案是：一种多级气液混合装置，包括：管道本体和位于管道本体内的第一混合部、第二混合部和第三混合部；

所述第一混合部包括开设在所述管道本体进气端侧壁的进液口，所述进液口与所述管道本体相切；

所述第二混合部包括若干径向延伸的圆柱腔，以及填充所述圆柱腔的玻璃球；

所述第三混合部包括与所述圆柱腔连通的锥形腔，所述锥形腔的纵截面面积由靠近所述圆柱腔向远离所述圆柱腔方向增大；其中

在空气通入所述管道本体后，液体切向进入所述进液口形成旋流，并切割所述空气形成一级混合物；

在所述一级混合物进入所述圆柱腔后，被所述玻璃球挤压空化形成二级混合物；

所述第一级所述二级混合物沿所述锥形腔流动并从所述锥形腔的大口径处喷出时被切割形成三级混合物。

作为优选，所述管道本体包括相互固定的第一管体和第二管体；

所述进液口开设在所述第一管体的侧壁，且所述进液口固定连接有进液管，其中

液体切向通入所述第一管体，并在所述第一管体的内部形成旋流。

作为优选，所述第一管体的两端分别设置有第一端板和第二端板，且所述第一端板与所述第一管体通过卡箍连接，所述第一管体、第二端板与所述第二管体通过卡箍连接；

所述第一端板的中部设置有进气口；

所述第二端板的中部开设有出液口；其中

空气从所述进气口进入所述第一管体后被所述旋流切割形成所述一级混合物，再通过所述出液口排入所述第二管体。

作为优选，所述第二管体位于靠近所述第一管体的一端向内凹设有一空腔；

各圆柱腔与所述空腔连通，且所述出液口与所述空腔连通，其中

在所述一级混合物穿过所述出液口进入所述空腔后，所述第一混合物分流进入各圆柱腔并被所述玻璃球挤压。

作为优选，所述圆柱腔的开口处设置有格栅板，其中

所述格栅板能够挡住所述玻璃球从对应圆柱腔滑出。