[发明专利]一种用于大面积首饰的加工方法

说明书

本发明公开了一种用于大面积首饰的加工方法，首先设计出首饰加工图纸，然后根据加工图纸制作蜡版，再将蜡版通过铸造倒模加工出银版，并在银版上预留损耗位，再根据银版加工出金属制品，最后在金属制品上镶嵌宝石，得到首饰成品。本发明的加工方法，通过在银版上预留损耗位，使得后续加工环节中都有了尺寸余量，随后通过对首饰进行执模操作，可将其打磨到设计尺寸。由此，通过该加工方法加工出来的首饰成品，其表面平整光滑、无气泡、无凹凸且符合设计尺寸。

技术领域

本发明涉及首饰加工领域，具体涉及一种用于大面积首饰的加工方法。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对金属首饰的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于首饰制作的多样化及精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的加工工艺，以助于高效率制作出更加精美的金属首饰来满足人们的追求。

但在首饰加工过程中，特别是对于平面面积较大的首饰，由于铸造产生的缩孔及变形，铸模的外表通常会有沙眼、披锋、重边、凹陷甚至断裂等问题，需要进行修补和校正。随后通过执模操作进行修补和校正后，该首饰的实际尺寸将与设计尺寸产生偏差，造成首饰报废。

因此，如何改进首饰加工工艺，使加工出来的首饰成品表面平整光滑、无气泡、无凹凸且符合设计尺寸，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供一种用于大面积首饰的加工方法。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于大面积首饰的加工方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：设计出首饰加工图纸；

步骤S2：根据加工图纸制作蜡版，再将蜡版通过铸造倒模加工出银版，并在银版上预留损耗位；

步骤S3：根据银版加工出金属制品；

步骤S4：在金属制品上镶嵌宝石，得到首饰成品。

本发明提供的用于大面积首饰的加工方法，通过在银版上预留损耗位，使得后续加工环节中都有了尺寸余量，随后通过对首饰进行执模操作，可将其打磨到设计尺寸。由此，通过该加工方法加工出来的首饰成品，其表面平整光滑、无气泡、无凹凸且符合设计尺寸。

进一步地，所述步骤S2中的预留损耗位为增加银版中央区域的设计尺寸。

进一步地，所述增加银版中央区域的设计尺寸具体为在银版中心位置增加比设计尺寸多0.3-0.5毫米的厚度，并沿四周方向厚度逐渐减少。

进一步地，所述步骤S3具体包括以下步骤：

步骤S31：在银版外包裹铸模专用橡胶，经过热压定型后将银版取出，得到可用于注蜡的橡胶模；

步骤S32：对橡胶模进行注蜡操作，得到蜡模；

步骤S33：将蜡模组装到蜡棒上以形成蜡树，并往蜡树上灌注石膏浆；通过高温加热除去石膏内的水分，同时将石膏内的蜡模熔化，使石膏内形成首饰模型的空腔；

步骤S34：往石膏模内注入融化后的金属液，得到首饰铸坯；

步骤S35：对首饰铸坯进行执膜、焊接和抛光操作，得到金属制品。

进一步地，所述步骤S2中的制作蜡版可以采用手动雕刻或者通过电脑3D建模并利用喷蜡机喷出。

进一步地，所述步骤S2中制作出银版后，需对银版进行打磨抛光处理。

进一步地，所述步骤S4中镶嵌完宝石后，还需要进行抛光和电镀操作。