[发明专利]一种动态泥浆渗透性能试验装置及方法在审
申请号: | 202010815869.7 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN111795917A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 李凤远;张兵;王发民;孙振川;王国安;陈桥;王超峰;王凯;高攀;王延辉;李云涛;汪朋 | 申请(专利权)人: | 盾构及掘进技术国家重点实验室;中铁隧道局集团有限公司 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 张联群 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动态 泥浆 渗透 性能 试验装置 方法 | ||
1.一种动态泥浆渗透性能试验装置,其特征在于:它包括渗透系统、切削系统和加压系统;
所述渗透系统包括土样筒(1)、A泥浆筒(17)、B泥浆筒(23)和储水罐(27);所述的土样筒(1)包括筒体、设在筒体两侧的前端透盖(6)和后端透盖(10),筒体内前部依次设有透水隔板(5)的土样柱(3),所述的筒体外壁上间隔设有多个连通筒体内部的传感器接口(4),每个传感器接口(4)上均设有与计算机相连的孔隙压力传感器(9),通过上位机记录和显示孔隙压力传感器(9)的信息;所述的前端透盖(6)上也设有与上位机相连的孔隙压力传感器(9),前端透盖(6)通孔经排水管(7)连接储水罐(27),储水罐(27)与大气连通;所述的B泥浆筒(23)经b泥浆管(24)连接在筒体后部的外壁入口上,所述的A泥浆筒(17)经a泥浆管(18)、再经密封接头(12)连通后端透盖(10);
所述切削系统包括动力单元(11)、连接在动力单元(11)上的传动轴(14)和与传动轴(14)相连位于土样筒(1)内的刀盘(15),刀盘(15)的中心开有使传动轴(14)穿过的进浆孔(32);所述的动力单元(11)设在可前后移动的导轨(13)上,所述的传动轴(14)为空心杆,传动轴(14)的轴心线与土样筒(1)的轴心线重合;
所述的加压系统包括储气罐(20)和控制储气罐(20)的压力控制器(21);所述的储气罐(20)通过输气管分别连通A泥浆筒(17)和B泥浆筒(23),通过压力控制器(21)控制储气罐向泥浆筒(17)和B泥浆筒(23)中输入气体压力。
2.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的土样筒(1)的筒体由透明的有机玻璃制成,筒体的外壁上设有便观察刀盘所处位置和开挖面位置的刻度尺。
3.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的储水罐(27)下方设有与计算机相连实时测量渗出水量的电子秤(26)。
4.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的刀盘(15)由多个横截面为直角梯形结构的辐条(33)构成,每个辐条上都安装有用于切削土样的多个长方体金属块(16)。
5.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的前端透盖(6)和后端透盖(10)与筒体内壁相接触的圆周面上开有半圆形凹槽,凹槽内设有的密封橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述a泥浆管(18)上设有a开关阀门(19),所述的b泥浆管(24)上设有b开关阀门(25),所述的排水管(7)上设有开关阀门c开关阀门(8)。
7.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的刀盘(15)的外径略小于土样筒筒体的内径。
8.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的动力单元(11)包括安装在导轨(13)上的第一同步电机(30)和第二同步电机(31),所述第一同步电机(30)用于带动动力单元(11)沿导轨移动,所述第二同步电机(31)用于带动刀盘旋转。
9.根据权利要求1所述的动态泥浆渗透试验装置,其特征在于:所述的后端透盖(10)的透孔处设有与传动轴(14)相配合的密封圈。
10.一种使用权利要求1-8任意项所述装置的测量动态泥浆渗透性能试验方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:在土样筒(1)内依次放置透水隔板(5)和土样柱(3),并对土样柱(3)进行饱水和压实处理;
步骤S2:先将切削系统中的将刀盘(15)和传动轴(14)安装在土样筒(1)内,保持刀盘(15)与土样筒(1)中的土样柱(3)表面间隔1~2cm,再将后端透盖(10)密封安装在土样筒(1)的后端,然后打开b开关阀门(25),B泥浆筒(23)中的泥浆进入土样柱(3)表面与后端透盖(10)之间的空间内,直至填满;
步骤S3:对水平放置的土样筒(1)进行固定,将传动轴(14)通过密封接头(12)固定在动力单元(11)上;
步骤S4:设定A泥浆筒(17)与B泥浆筒(23)内的气体压力,通过压力控制器(21)调节所述A泥浆筒(17)与B泥浆筒(23)内的气体压力,使土样筒(1)内的泥浆压力在整个试验过程中保持稳定;将A泥浆筒(17)的a泥浆管(18)和传动轴(14)连接,同时打开a开关阀门(19)和排水管(7)上的开关阀门,对土样筒(1)内的土样柱(3)进行加压;
步骤S5:对土样柱加压15min后,启动第二同步电机(31),使切削系统沿导轨(13)匀速向土样筒(1)移动,移动速度在0~60mm/min之间任意调节,同时启动第一同步电机(30),使传动轴(14)上的刀盘(15)按固定转速转动切削土样柱(3),转动速度在0~5r/min之间任意调节;
步骤S6:通过计算机记录孔隙压力传感器(9)的输出信号和电子秤(26)测量的数据,并观察土样筒筒体外壁上的刻度尺,当刀盘(15)掘进至距前段透盖(6)5cm时停止动力单元(11);
步骤S7:将计算电子秤(26)测得的单位时间内排水量的变化量作为泥浆(2)渗透性能的评价指标,计算掘进过程中孔隙压力传感器(9)测的泥浆(2)压力与土样柱(3)中孔隙水压力之间的差值,作为评价泥浆压力传递效果的评价指标。
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