[发明专利]电阻等离子熔融炉

说明书

本发明公开了一种电阻等离子熔融炉，其包括炉体，炉体内设有熔融腔，炉体的侧壁上设有与熔融腔连通的进料口、排烟口和排渣口，炉体的侧壁上固定有延伸进熔融腔的石墨电极和等离子炬。本发明中的石墨电极与等离子炬全部深入物料区，采用内加热方式，热源大部分被物料吸收，减少热量扩散；石墨电极加热和等离子炬四周加热确保整个炉内加热方式更均匀，热效率更高，有效降低物料熔融成本。

技术领域

本发明属于熔融炉技术领域，具体涉及一种电阻等离子熔融炉。

背景技术

电阻熔融炉中，电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料，存在的主要缺点：1、电阻加热需要将一部分熔渣熔融，才能启动电阻加热，2、熔融物料自身具有一定电阻才能使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电阻等离子熔融炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电阻等离子熔融炉，包括炉体，所述炉体内设有熔融腔，所述炉体的侧壁上设有与熔融腔连通的进料口、排烟口和排渣口，所述炉体的侧壁上固定有延伸进熔融腔的石墨电极和等离子炬。

进一步地，所述进料口设置在炉体的左侧，所述排烟口设置在炉体的右上侧，所述排渣口设置在炉体的右下侧。

进一步地，所述石墨电极竖直插入到熔融腔内。

进一步地，所述石墨电极竖直插入到熔融腔的中部。

进一步地，所述等离子炬水平插入到熔融腔内。

进一步地，所述等离子炬设置有若干个，若干所述等离子炬绕炉体的轴线圆周均匀分布。

进一步地，所述等离子炬设置有三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用石墨电极加热，没有燃烧和气体输入，可以有效降低系统烟气量；

2、石墨电极与等离子炬全部深入物料区，采用内加热方式，热源大部分被物料吸收，减少热量扩散；

3、石墨电极加热和等离子炬四周加热确保整个炉内加热方式更均匀，热效率更高，有效降低物料熔融成本；

4、采用石墨电极与等离子炬复合加热方式，能够实用焚烧飞灰、灰渣、废催化剂、废弃电路板、电镀污泥等各类物料熔融处理，适用性广。

附图说明

图1为本发明电阻等离子熔融炉的结构示意图。

图2为等离子炬的位置布置图。

图中：1、进料口；2、熔融腔；3、石墨电极；4、炉体；5、排烟口；6、排渣口；7、放净口；8、等离子炬；9、物料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种电阻等离子熔融炉，其包括电阻（石墨电极）、等离子炬、进料口、烟气出口、排渣口、放净口等组成；1）被熔融物料通过进口进入电阻等离子熔融炉内；2）电阻等离子熔融炉内物料加热方式采用电阻（石墨电极）和等离子炬两种复合加热方式，利用石墨电极产生电阻热和等离子炬产生的热等离子体对物料进行加热熔融，两种加热方式全部在物料层内进行。3）熔浆通过排渣口排出电阻等离子熔融炉。4）产生热烟气通过烟气出口排出。

利用本发明可以有效提高物料加热效率，降低熔融成本；另外由于采用电阻与等离子炬复合加热方式，能够实用焚烧飞灰、灰渣、废催化剂、废弃电路板、电镀污泥等各类物料熔融处理，适用性广。